靛蓝牛仔布氯酸钠-黄血盐拔染印花工艺先容
靛蓝牛仔布氯酸钠-黄血盐拔染印花工艺先容
【摘要】用氯酸钠(主拔剂)、黄血盐(导氧剂)和柠檬酸(催化剂)组成的氧化拔染剂可用于靛蓝染色布的拔白或色拔印花工艺，，只要在热处理时温度和时间控制适当，，可获得知足的拔染印花效果。。。。
【要害词】靛蓝牛仔布;拔染印花;氯酸钠;黄血盐
【中图分类号】TS194·452文献标识码:B文章编号:1005-9350(2006)10-0018-03
自19世纪美国最先生产牛仔服一百多年以来，，牛仔服逐步成为性服装。。。。随着印花
织物市场苏醒，，近年来靛蓝牛仔布拔染印花生产生长甚为迅速。。。。从外观上向多样化生长，，具有差别效果和气概，，为牛仔布系列开发了一条新路。。。。
众所周知，，靛蓝染料是很不易拔染的，，通常用还原雕白粉和咬白剂W作为靛蓝拔染剂举行拔染印花。。。。该工艺拔白微黄，，如以耐拔的还原染料作为色拔，，工艺较量重大，，本钱高。。。。但对织物强力无损伤。。。。
凭证靛蓝染料结构和性能，，除还原剂外，，还可使用氧化剂的化学作用，，破碎靛蓝染料结构中共轭双键，，抵达拔染印花目的。。。。反映如下:
现在商品拔染剂仍属氧化拔染剂领域，，因其价钱腾贵，，致使印花本钱较高。。。。为降低印花本钱，，据我多年从事印花事情履历，，并经生产验证，，靛蓝氧化拔染印花可选常用化学品氯酸钠作为氧化拔染的主体，，以黄血(钠)盐作为氯酸钠的导氧剂，，接纳柠檬酸作为氧化拔染的催化剂。。。。并按合理比例制备拔染浆，，操作轻盈快捷，，汽蒸时间短，，拔染品质优良，，可以与商品拔染剂相媲美，，织物强度保存率高达90%以上，，而该拔染组剂本钱仅为商品拔染剂的l/5左右，，具有优异经济效益。。。。
1氯酸钠-黄血(钠)盐拔染印花工艺
1·1工艺流程
靛蓝牛仔布→印花前处理→印花→烘干(105℃)→汽蒸(100-101℃，，8-1Omin)→焙烘(130-135℃，，2-4min)→水洗→烘干。。。。
1·2印花前处理
靛蓝牛仔布的经纱，，接纳原纱先经烧碱和渗透剂的溶液润湿处理;再浸渍靛蓝染液-氧化，，重复6-8次;染后水洗处理，，后一格水洗槽中加入适量柔软剂，，以利于分经时纱束的疏散和烘干;再经上浆，，以利织造。。。。纬纱刚接纳原纱。。。。牛仔布后整理水洗时，，为改善手感、增添布疋丰满和光洁度，，水洗时经轻浆处理，，以提高布重和增添硬挺度。。。。因此牛仔布含有纤维素共生物、靛蓝浮色、烧碱、浆料等杂质。。。。为提高印制效果和涂料色牢度，，退浆是须要的。。。。
(1)平洗机酶退浆：先经70-80℃热水洗四格
(预洗去除烧碱)→退浆(7658淀粉酶3-5g/L，，食盐5-8g/L，，渗透剂JFC2-3g/L，，pH值6-7,温度55-60℃)→堆置(5Omin左右，，温度55-60℃)→热水洗四格(95℃以上)→冷水洗→烘干。。。。
(2)卷染机酶退浆：热水洗(50-60℃)上轴→酶退浆(7658淀粉酶1.2kg/150L，，食盐0.5kg/150L，，渗透剂JFCO.5kg/15OL，，pH值5.5，，温度55-60℃，，30min)→热水洗(90-95℃，，四道)→冷水洗二道→上轴→烘干。。。。
牛仔布经退浆后，，要求：①退浆净；；；；；；②织物呈中性；；；；；；③毛细效应(3Omin)8cm。。。。
2拔染浆组成和制备
2·1拔染浆组成
处方(%)： 拔白浆 涂料着色拔染浆
氯酸钠 10 9
黄血（钠）盐 4 3.6
柠檬酸 6 5.4
尿素 5 5
耐酸原糊 适量 适量
涂料 x
粘合剂 y
2·2制备
取适量室温耐酸原糊，，在搅拌条件下，，按以下加料顺序加料：①尿素;②黄血(钠)盐;③氯酸钠;④柠檬酸。。。。加料时应徐徐撒人，，待消融后，，再举行下一加料顺序。。。。柠檬酸在拔染浆临用前加入为宜。。。。色拔浆制备同涂料直接印花。。。。拔染浆粘度应控制在50-6OdPa·s为宜。。。。
3氯酸钠-黄血(钠)盐拔染浆
3·1氯酸钠
氯酸钠是氧化拔染的主要组分。。。。氯酸钠用量应凭证靛蓝色泽深度、印花织物、印花面积、给浆量、套色迭印等条件，，选用氯酸钠佳用量。。。。用量缺乏会影响拔染效果，，过多则无助拔染，，却增添对织物的损伤。。。。
3·2黄血(钠)盐
要求在短短儿分钟汽蒸条件下，，完成氧化拔染作用，，抵达拔染印花目的，，并有利于减轻对织物的损伤水平。。。�？？？？裳∮没蒲�(钠)盐作为氯酸钠的导氧剂，，并在酸性介质中增进氧化反映，，抵达优异拔染效果。。。。
黄血(钠)盐是强碱弱酸的盐类，，其溶液呈碱性，，具有优异的缓冲作用，，能有用地防止pH值过低时对织物的损伤。。。�；；；；；；蒲�(钠)盐用量不可太少亦不可过多，，过多过少均不可抵达优异的拔染效果。。。�；；；；；；蒲�(钠)盐用量应凭证氯酸钠用量而定，，即氯酸钠与黄血(钠)盐用量比为1︰0.4。。。。
3·3柠檬酸
氯酸钠与黄血(钠)盐在中性或弱碱性溶液中并无生动的氧化性能。。。。为此，，必需在拔染浆中加入一定量的柠檬酸，，并坚持在一定酸性规模，，当汽蒸时，，能加速反映和增强氧化作用，，抵达氧化拔染印花目的。。。。
虽然柠檬酸在一定浓度规模内，，在适度的烘干和汽蒸条件下不会使织物损伤，，但若柠檬酸用量过多或在太过烘干和汽蒸条件下，，则对织物仍会造成损伤。。。。柠檬酸用量是依据氯酸钠用量而定，，即氯酸钠与柠檬酸用量比为1︰0.6。。。。
3·4尿素
尿素具有优异吸湿作用，，汽蒸时能增进拔染效果，，并能减缓粘合剂爆发脱水结膜而堵网。。。。但用量不可过多，，否则影响牢度。。。。
尿素还具有缓慢的弱还原性，，能增强不耐拔涂料的耐拔性能，，并能减轻对织物损伤。。。。当汽蒸时，，尿素还能显著地镌汰氧化拔染所天生的侵蚀性物质释放量快要一半，，在排风优异的条件下，，能有用地防止对装备的侵蚀。。。。
3·5耐酸糊料
拔染浆呈酸性，，应选用耐酸糊料如改性瓜耳豆胶、变性淀粉等。。。。糊料还应具有优异的印花性能、贮存稳固性和易脱糊性等。。。。
3·6涂料
并不是所有的涂料都适用于氧化拔染，，应选用耐拔涂料，，以浅色涂料耐拔试验为准，，以包管色拔印花质量。。。。
3·7粘合剂
粘合剂是涂料着色拔染印花的要害。。。。必需选用耐拔染剂、耐酸，，且具有柔软、坚牢度高和结膜慢等性能的粘合剂。。。。如低温型粘合剂4260（美国国民淀粉)、低温型粘合剂5285(上海大祥)均可用于色拔印花。。。。应凭证涂料用量，，选用佳粘合剂用量。。。。经汽蒸能抵达拔染和固着兼顾目的，，并具有优异色牢度(干摩4级，，湿摩3级)。。。。
4工艺条件控制
氯酸钠-黄血(钠)盐拔染印花，，由于热处理时温度和时间的不当，，太过的氧化作用会导致织物强力损伤较重。。。。为此对工艺条件中热处理时温度和时间要准确控制，，才华包管优良拔染效果，，又使织物损伤降至轻水平。。。。
4·1烘干
拔染浆中氯酸钠、黄血(钠)盐、柠檬酸共存时，，遇高温则易剖析。。。。印花后，，必需接纳温顺烘干条件，，烘干温度以不高于105℃为宜。。。。目的仅是使拔染浆中水分去除，，以不粘手、不搭色为准，，烘干落布时应接纳强力吹风，，使印花织物充分透风冷却。。。�；；；；；；褂κ凳逼舸�。。。。
4·2汽蒸
氯酸钠-黄血(钠)盐拔染印花，，汽蒸时无须控制蒸化机构空宇量。。。。温度：饱和蒸汽100-101℃，，时间仅需8min左右。。。。能获得优良拔染效果，，而织物强力保存率高达90%以上。。。。
如接纳2·1中所列的拔白浆组成，，则牛仔布的强力保存率为:经向92.48%；；；；；；纬向97.18%。。。。
汽蒸时，，氯酸钠-黄血(钠)盐拔染所爆发的化学反映甚为重大，，除拔染作用外，，同时释放侵蚀性物质。。。。而拔染浆中尿素能镌汰侵蚀性物质的释放量快要一半。。。。但仍应加大排风量，，勿使侵蚀性物质在蒸化机内积累过多。。。。纵然汽蒸完成后，，仍需实时排尽侵蚀性物质，，以�；；；；；；ふ艋⒉皇芮质�。。。。若使用圆筒蒸机，，筒体壁厚，，能经受长时间侵蚀。。。。
4·3焙烘
低温型粘合剂经汽蒸处理后，，应具有优异色牢度。。。。否则可凭证织物强力保存率，，响应凋整焙烘温度和时间。。。。
4·4水洗
经拔染作用，，使靛蓝剖析为靛红，，呈黄色物质。。。。能溶于水，，但其消融度较小。。。。水洗时须用热碱(Na2CO3)洗，，能有用地提高对黄色物质的消融而去除。。。。剩余的黄色物质，，则经充分碱性皂煮洗净，，才华使拔白白度清洁，，这是影响拔白白度的主要因素。。。。
(1)平洗机水洗工艺：冷水洗→热碱洗(80℃以上，，Na2CO33g/L)→皂煮(90-95℃，，Na2CO33g/L，，净洗剂4g/L)→热水洗→温水洗→冷水洗→烘干。。。。
(2)卷染机水洗工艺：50-60℃热水洗上轴→热碱洗(Na2CO33g/L，，80℃以上二道)→热水洗(80℃以上二道)→皂煮(90-95℃，，Na2CO33g/L，，净洗剂4g/L二道)→热水洗(80℃以上二道)→冷水洗二道→上轴→烘干。。。。
5结语
选自常用化学品的氯酸钠、黄血(钠)盐和柠檬酸，，按合理比例组成靛蓝牛仔布拔染印花浆，，室温制备，，轻盈快捷、用量少、质量稳固、汽蒸时间短、工艺条件可控、拔染效果优良，，可与商品拔染剂相媲美，，而印花本钱仅为商品拔染剂的l/5左右，，经济效益十分显著。。。。
氯酸钠-黄血(钠)盐拔染印花，，要害是热处理时，，对温度和时间的准确控制，，能兼顾高品质拔染印花，，而强力保存率高达90%以上。。。。7dhrBMDx
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