磨毛产品的生产
磨毛产品的生产
磨毛手艺在印染工业中应用较早，，但生长较慢 。。随着化纤手艺前进以及人们生涯水平提高，，仿毛皮、仿旧等产品盛行，，磨毛品的盛行有逐渐扩大的趋势 。。然而磨毛手艺滞后于市场的生长，，本文期望通过作者在磨毛产品生产中的实践总结，，对磨毛手艺的前进有所孝顺 。。
1.工艺流程
坯布翻缝→(烧毛)→退浆→煮练→漂白→
先染后磨：→丝光→染色(印花)→柔软拉幅→磨毛→验码
先磨后染：→丝光→柔软拉幅→磨毛→水洗→染色→拉幅验码
2.装备
SPEROTO－RIMAR六辊磨毛机和单辊磨毛机各一台
3.磨毛
织物：
纱卡、帆布、府绸、羽绒布、涤卡和斜纹 。。
4.磨毛工艺参数简直定：
影响磨毛效果的因素如下
a．磨料粒度
b.磨辊与织物的相对运动速率
c.加工历程中织物张力及织物与辊接触面积
d.织物组织结构和纤维种类
现实生产中按磨毛效果调解以上因素，，才华抵达优异磨毛效果 。。
5.生产实践与体会
坯布准备：
坯布要求纱线条干匀称，，无棉结、否则不宜做磨毛加工 。。翻布要正反一致，，尤其斜纹织物更需加以注重，，否则织物强力下降过大，，易断头 。。缝头缝迹好磨毛面线道与经向平行，，以免纬向线迹被磨断，，可以思量选用五线缝头 。。对印花产品可思量烧毛，，对漂布、色布可不思量烧毛 。。纯棉或棉混纺产品幸亏增强煮练后，，增添丝光，，对改善织物折皱和染色性能均有优异作用并且可以较好包管磨毛产品质量 。。
(2)磨毛织物的准备：
磨毛前织物要求平整无皱，，一般好经由一道柔软拉幅整理后举行磨毛 。。为了包管织物平整无皱，，磨毛织物磨毛前好接纳卷装 。。
(3)磨毛工序的安排
先染后磨毛的织物，，磨毛后织物颜色变浅1—2成，，如要获得某一来样色，，在染色时需调解处方，，染深10～20% 。。
先磨后染的织物，，尤其纱卡等粗厚织物，，后充分洗净磨下的绒毛，，再染色，，否则易形成色点，，造成外观疵病 。。
一般漂布、浅色布接纳先染(印)后磨工艺，，中、深色色布接纳先磨后染工艺 。。
6.磨毛机操作注重事项
(1)张力适当，，过松织物易爆发皱条，，过紧易爆发磨毛条影 。。
(2)增强扩幅，，防止爆发皱折 。。
(3)凭证客户要求和砂纸新旧，，控制织物与辊的接触，，以包管抵达磨毛要求 。。
(4)一般化纤织物磨毛、磨毛机好设有冷却装置，，防止高速切削爆发的高温对化纤的损伤 。。
(5)正反面磨毛 。。由于有时要求反面磨毛，，对斜纹织物，，可能会造成经强下降过大，，因此宜接纳边磨边测的要领，，找出适当工艺参数，，以免织物强力损伤严重而报废 。。
总之，，磨毛手艺及其生产实践，，还保存许多需要刷新的地方，，希望这些履历总结能对磨毛手艺的前进有所资助 。。mGkklJQ
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