段染纱线
段染纺纱线是指在一绞纺纱线或
织物上染上两个或两个以上的差别颜色.
段染纺纱线简介
段染的纺纱线所织出来织物的气概获得基础的突破，，，，以是深受宽大消耗者的青睐。 。。。。。
适合做段染的纺纱线有：Cotton、涤棉、腈棉、粘胶短纤长丝、聚丙烯腈纤维、人造丝、涤纶丝、纯毛绒线、尼龙线、锦纶短纤长丝及种种混纺化纤织物纺纱线
可以用于做段染的染料有：活性染料、酸性染料、疏散染料、涂料等。 。。。。。
段染纺纱线工艺
段染纺纱线可以是机械段染也可以是原始的手工段染。 。。。。�；；；刀稳究梢苑治苯佣稳竞图浣佣稳玖街�。 。。。。。
工艺流程： 经纱、纬纱：筒子纱→成绞→煮纱→上色→络筒
直接段染
段染前绞纱经由退浆、煮练、漂白等前处理煮漂工艺要注重碱的用量，，，，过多简朴降低纺纱线强力，，，，过少除杂效果不睬想，，，，影响段染效果及织出的布面的质量。 。。。。。煮练后纺纱线的毛效不低于8cm/30min,pH为7-8毛效太低影响色浆渗透,造成上色不良；；；太高则易爆发渗化,轮廓不清,影响织造后的图案。 。。。。。
1．1棉花纱线线的涂料段染 涂料段上色谱齐全,配色利便,色完稳固,不易渗化,轮廓清晰,工艺轻盈,弱点是手感偏硬。 。。。。。
1.1.1工艺流程： 经由煮练后的纺纱线喷印段染浆后汽蒸(100-102℃,5-10min)——水洗——烘干——上浆
1.1.2工艺要点：
(1)粘合剂:选用外交联粘合剂,如网印粘合剂,成膜手感好,刷洗牢度高,高温不泛黄用量应凭证色浆中涂料浓度而定,一般用量较高,用量太少牢度较差；；；
(2)乳化糊:接纳油水型乳化糊；；；
(3)涂料:颗粒粒径在0.2-0.5um之间,太大时,遮掩力差,耐磨性差,色调阴晦,色完偏红；；；太细时,鲜艳度下降,给色量降低,且涂料色浆简朴爆发凝聚征象；；；
(4)尿素:色浆中加入尿素,色浆变薄,粘性下降,色浆较稳固,不易成膜，，，，用量完可能少,否则会降低牢度,汽蒸时造成段染边沿渗化严肃；；；
(5)交联剂:加入交联剂,可提高耐磨性和搓洗牢度,但用量要严加使用,过多则会影响手感。 。。。。。段染的要领和织物印花的要领相似。 。。。。。
1.1.3工艺中的注重点： 为了使段染部分不渗化，，，，将染料配成色浆，，，，通过段染机械喷印到纺纱线上。 。。。。。在烘线时的温度不易过高，，，，出烘房时纺纱线以八成干为宜。 。。。。。涂料段染工艺简朴并且染料的使用率也高，，，，也是一种很好的段染要领。 。。。。。
1．2 棉花纱线线的活性染料段染 活性染料色谱齐全,上色牢度优良,纯棉花纱线线的上色主要接纳KE型活性染料,但在生产中觉察,如用KE型举行段染,则洗落下来的染料很简朴沾染,造成上色牢度下降,这可能是KE型为双活性基型,反映生动性比K型大,在水洗时未反映染料和水解染料易沾染，，，，为此改用印花用K型染料,价钱合理,使用利便,可取得较为中意的牢度。 。。。。。
1.2.1工艺流程： 煮练后的纺纱线喷印段染浆后汽蒸(100-102℃,5-10min)－水洗－烘干－上浆。 。。。。。
1.2.2工艺要点如下：
(1)汽蒸时用干布将纺纱线包好,预防渗化；；；
(2)选用中等粘度的海藻浆,有利于色浆从喷口喷出及渗透到下层纺纱线中,调浆时可加0.25%-0.5%的六偏磷酸钠,预防钙离子的影响,同时用纯碱调理pH=7-8,整个糊料要求没有结块；；；
(3)尿素起润湿助溶作用，，，，因纺纱线喷上染浆后不经烘干直接举行蒸化,尿素用量大时,会造成渗化严肃,深色时可适当加一些,中浅色可不加；；； (4)小苏打作为释碱剂,调色时应等糊料温度降低至室温方能加入,否则色浆内爆发大宗气泡,色浆稳固性下降,影响给色量及上色牢度；；；
(5)染料溶化温度不凌驾90℃，，，，活性染料段染牢度好并且手感也较好以是一般情形活性染料段染运用的较多。 。。。。。
间接段染
近几年，，，，多色道绒线段染在毛纺企业普遍使用。 。。。。。该装备直接段染纯毛绒线、纯腈绒线、毛腈混纺化纤织物绒线等，，，，可凭证绞纱的框长，，，，改变色段长度及距离距离设计出气概很是、壮丽多彩的段染名堂。 。。。。。纯毛绒线的段染就是一种间接段染，，，，是用防拔染手艺而做的段染绒线。 。。。。。
2.1特点
�。 。。。。。�1）段染的色段越宽色浆耗量越大；；；颜色越深，，，，染料用量越大，，，，对染料太铺张了；；；
�。 。。。。。�2）绞纱段染纺纱线的厚薄不可做到绝对匀称，，，，用同样压力的轧辊轧，，，，厚薄差别的地方颜色也会差别；；；
�。 。。。。。�3）随着段染宽度增添，，，，正反面颜色差别也变大了降低了段染产品的质量。 。。。。。用防拔染手艺就能解决这些问题。 。。。。。
段染纺纱线的性能指标
支数
绒线的支数用公制支数来体现，，，，支数大、绒线细，，，，支数小、绒线粗。 。。。。。
公制支数是指1kg绒线有几多个千米长即为几多支纱。 。。。。。如1kg绒线长18000m即为18支纱。 。。。。。
毛纱、绒线的捻度
毛纱及绒线的捻度是指单位长度内的加捻回数。 。。。。。捻度有捻向，，，，有“S ”捻和“Z”捻，，，，捻度一般指捻数/m，，，，毛纱绒线的支数差别，，，，捻度也纷歧样，，，，为了便于较量差别支数毛纱及绒线的捻度，，，，常用“捻系数”这个看法。 。。。。。
“捻系数”的选择，，，，一般纯毛大于混纺化纤织物纱，，，，混纺化纤织物纱大于化学纤维纱，，，，短毛含量高的大于短毛含量低的，，，，纱线支数细的大于纱线支数粗的。 。。。。。
毛纱及绒线的强力和伸长
毛纱及绒线的抗拉能力称强力。 。。。。。用拉断纺纱线的荷重来体现，，，，毛纱及绒线被拉断而伸长的长度称伸长。 。。。。。
毛纱及绒线的强力关于织品的牢度和生产效率有着细密的关系，，，，强力是织品强伸度的基础 ，，，，因而，，，，全毛纱及绒线强伸度是质量的主要指标，，，，由于强伸度直接影响其品质，，，，要求必需适 当的强伸度，，，，过大会使毛纱及绒线松懈，，，，强力降低；；；强伸度过小，，，，强力增添而毛纱及绒线变僵硬。 。。。。。毛纱及绒线的强伸度和所用原质料和整理水平，，，，以及纤维排列的情形差别而有所差别，，，，原质料质量好，，，，纤维排列整齐，，，，加捻又适当则毛纱绒线的强力愈高，，，，伸缩性能也会优异。 。。。。。
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