随着现今对节能减排要求的一直提高，，用水本钱的逐步上涨，，棉等纤维素纤维织物在染色前、后整理前较易爆发半制品坯布上的带碱征象，，甚至在染制品上布面PH值8以上的情形也时有爆发，，有的甚至凌驾了9；；；；；其中一连式长车轧染生产线的又比间歇式浸染方式更为频发。。。
染色后、后处理前的半制品坯布带碱征象，，会对后处理、后整理方面的较多助剂品种爆发较大的不良作用，，有时还很深远（如对一些不耐碱水解的活性染料染色的纺织制品，，数个月后仍会由于布面带碱而爆发风印等退变色问题）。。。
因住往在后处理、后整理时疵病才显露出来，，这就给查找问题爆发的原因带来难题，，容易爆发误导误判，，而把注重力一味地集中在后处理、后整理助剂等方面。。。
一 、 对一些后处理助剂带来的影响
后处理泛指染色工序完成后的水洗、皂洗、固色（或交链剂处理）等工序内容。。。关于活性染料的染色来说，，须经皂洗充分地把浮色去除以后，，才华显露出稳固的真正的染色色泽。。。固色是为提升色牢度等内在质量指标而所接纳的，，虽然某些固色剂会对色相色光爆发一定的偏移，，但这应在放样事情时预先给予掌控，，而增添色牢度是固色的第一目的。。。
然而，，一些常用的主要的固色剂、交链剂品种，，大都为相宜的事情浴pH值在5～6.5的弱酸性，，在碱性介质中，，PH值越高则效果越差，，到一定碱度后甚至会有沉淀物析出。。。
不良的事情浴条件，，将得不到应有的作用效果，，使色牢度等指标不可获得知足的提升。。。此时，，纵然提高固色剂或交链剂的用量，，牢度的提升并不泛起同步，，故也就失去了增添助剂用量的意义。。。
二 、 对后整理方面一些助剂的影响
后整理为染整工程三大环节中的后一环，，它关于纺织品功效拓展、作用延伸、层次提升等意义重大。。。
后整理上的一些主要助剂品种，，若有机硅类柔软剂、免烫树脂整理剂等，，也与固色剂、交联剂类助剂有相类似情形，，也需要在弱酸性的事情浴中举行处理才较量相宜。。。有所差别的是，，有机硅类柔软剂隐讳所在的，，并不是碱剂能直接破损使纤维柔软的硅油，，而是对乳化了的柔软剂能爆发破乳作用。。。纯有机硅油并不可直接在纺织品上使用，，故要用乳化的要领，，制成硅油含量一般在10～15%的乳化液（或微乳液），，才华成为真正可供使用的商品柔软剂。。。
碱剂对乳化了的柔软剂能爆发破乳性，，使乳化剂失效而析出硅油，，随着时间的推进，，疏散和析出的硅油点，，经多次再群集，，而形成直径较大，，肉眼可辨的油滴，，严重时甚至会泛起漂油征象。。。这些疏散析出的硅油，，沾污到织物上后，，便将形成巨细纷歧的油斑油点疵病。。。更为严重的是，，有机硅油与纤维连系坚牢，，使这类疵病的剥除和回修相当难题，，故对此只有防重于治，，才有起劲的现实意义。。。
另在后整理中占有主要一席的免烫整理树脂中，，在使用时多需要酸性催化条件，，故包管轧槽事情浴的PH值在划定规模，，也就具有相当的要害性。。。
后整理的种种项目，，基本上都接纳轧车浸轧的一连方式，，它的优点是效率高、速率快，，并且有险些靠近于百分之百的质料使用率。。。若半制品坯布带碱，，则会对轧槽中的事情浴爆发累积影响，，使事情液的pH值逐渐上升。。。以是，，往往在起始刚开车时并无问题，，经由2000～3000m后，，逐浙泛起问题，，并越来越严重，，这关于缺乏现场履历的来说，，容易爆发错觉而误判。。。仅从外貌征象出发，，单从助剂上去找原因，，不但使问题得不到解决，，还会终一头雾水。。。
后整理上的种种整理项目，，大大都坚牢性、耐久性都十分优良，，少有可以有用用于剥除的配套化工药剂，，这就使疵病一旦爆发后，，便很难有用回修，，故与后处理方面的问题相比，，效果更为严重。。。
三 、 引起布面带碱的易发因素
4.1 纤维素纤维在前处理以及染色中，，基本上都是在较高pH值的事情浴中举行。。。由于烧碱、纯碱等碱剂的作用，，对纤维素纤维具有很大的直接性（亲和性），，加上纤维素纤维极其优良的吸水性能，，故要对纤维上已充分渗透吸附的碱剂作洗濯时，，需要大宗的清水来洗涤，，其中除了大宗冷水，，还需要使用热水，，有时还要酸碱中和来给予配合。。。由于去碱工序的水耗、能耗与去除效率，，基本上是一个成正比的关系，，以是前处理与染色也是耗水耗能的主要环节。。。这是棉等自然纤维素纤维与碱剂的性能特征，，及其相互间的关系所决议的，，到现在为止，，织物染整加工还离不开碱剂。。。
4.2 机械装备的事情方式，，也直接决议到水洗效率，，差别的水洗方式，，如浸洗式、喷淋式、反冲溢流式、震荡式（超声波）等，，均有其差别的品种顺应性，，差别装备类型的水洗效率效果是保存差别的。。。生产中关于水洗装备既要求能节约用水、用汽，，并且能有优异的净洗效果，，然而这二者之间是有一定矛盾的。。。关于纤维的净洗去碱来说，，包管产品质量是其基来源则。。。否则，，爆发病疵以后再作回修的话，，将会得不偿失反而造成水、能源、其他原质料的更大消耗和铺张。。。为此确保一次乐成，，是节水、节能基础的步伐之一。。。
4.3 染整节水节能是一个险些没有终点的目的。。。首先是机械装备设计上必需思量，，其设计的出发点、目的和目的，，装备运转的事情原理，，应尽可能地知足染整工艺的要求。。。关于净洗效能，，节水节能效果，，只有经由大生产使用以后，，其结论才是可靠的。。。染整应用的工艺方案，，也必需依据装备的性能特点，，制订出合适的针对性工艺。。。以是，，染整职员除了对相关化工质料的性子性能的相识，，还需要相识装备。。。合理的工艺方案和流程，，既能包管洗涤效率，，也使镌汰水洗次数和工艺时间成为可能。。。
4.4 经检测可发明染色后、后处理前的染色半制品（包括终染制品）的布面pH值，，纵然是在统一条生产线上，，也是泛起升沉未必的转变。。。一般来说，，机械装备与工艺设计上的缺陷，，一旦爆发问题，，将是成批量性的，，而操作与现场治理上爆发问题，，则是动态转变的。。。以是，，这也是一个治理上不可遗漏的关注点。。。经恒久视察，，还可发明水洗上的问题与前处理工序爆发的问题有相类似性，，具有一定的季节周期性，，在天气温度较低的冬天，，波动情形尤其频仍。。。
水洗的水温，，对碱剂等化工质料（包括助剂）的消融均影响显着，，故净洗事情中不可缺少热水的洗涤。。�？？？？梢钥吹揭恍┮禾闹�，，有不少品种在炎天呈很容易流淌的稀薄溶液，，很容易化成匀称的事情液，，但相同的助剂到了冬天，，则会酿成高粘度的稠厚状，，化料难度变大。。。与此所对应的是，，到洗濯环节时，，差别水温的洗濯用水，，净洗效能也就并不会相同。。。
纯碱纵然是在炎天，，用室温冷水化料时也易吸收进结晶水分子，，而天生低温水难溶化的固体状老碱沉淀析出，，当用50～60℃或以上的热水化料时，，便消融很充分而并不会有老碱天生。。。到了冬天冷水的水温很低，，若是水洗的水温与次数等不可加以区别，，净洗效能则也会自然地响应下降。。。热水对纤维素纤维的渗透性远优于冷水，，以是有“自制的渗透剂是热水”一说。。。由于热水可以提高消融性，，还能增进渗透性，，就进一步提升和强化了对碱剂的洗濯基础。。。以是，，可以看到与之相类似的前处理方面的病疵，，与化料不良和事后洗濯不良亦常相关，，亦常在冬季易发多发。。。
因此，，若一线的挡车操作职员对水洗问题熟悉缺乏，，以为水洗无关阵势而随便看待，，甚至以为这对色泽没有什么多大影响，，在水温、水量、水洗次数、水洗时间等工艺参数方面不可引起足够的重视，，后遗不良影响就将难于阻止。。。
4.5 由于织物在前处理、染色二大环节的事情浴中长时间的处理，，碱剂在纤维上的渗透与吸收吸附，，已极其透彻，，在坯布所受张力极大的一连式轧染生产线上，，还保存一个容易爆发外貌洗濯的问题，，特殊是对一些高密度的、厚重的坯布来说尤为可能。。。对此，，除了洗濯应予增强，，中和处理也当属有益的增补。。。
另需注重到的是，，除了坯布、纤维种类的变换性，，水质的转变、装备和配套设施上的故障，，都是常有可能的客观征象，，再加上工艺执行等主观方面的滋扰的可能性，，致使半制品坯布带碱也是会泛起动态性，，常有可能崎岖纷歧地无纪律。。。为此，，现场治理上对轧槽事情浴pH值的准时检测和纠正，，应定为工艺规程。。。
四 、竣事语
pH值是化学反映的要害条件因素之一，，以是也被列为染整生产上的四大工艺条件之一。。。染色半制品的带碱，，关于后处理、后整理方面的不少助剂的负面作用，，虽其影响的机理各有差别，，但会爆发后遗症这一点上是配合的。。。
造成半制品坯布上带碱的原因，，从外貌上看，，虽然地与水洗有关，，但差别的水洗机械、工艺步伐与水洗效率效果与之都有千丝万缕的联系。。。此问题看似小事，，但后遗的负面影响面却甚广，，不少染制品的质量问题都与此有关，，故必需给予充分重视。。。
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