环锭纺环锭纺纱(ringspinning)，，是现时市场上用量多，，通用之纺纱要领,条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入，，筒管卷绕速率比钢丝圈快，，棉纱被加捻制成细纱.普遍应用于种种短纤维的纺纱工程.如普梳，，精梳及混纺，，钢丝圈由筒管通过纱条发动绕钢领回转.举行加捻，，同时，，钢领的摩擦使其转速略小于筒管而获得卷绕.纺纱速率高,环锭纱的形态，，为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中内外纠葛联络,纱的结构细密,强力高,适用于制线以及机织和针织等州产品。。
环锭纺(精梳)流程：
清花间-梳棉-预并条-条并卷-精梳-头道并条-二道并条-粗纱-细纱-络筒
环锭纺(普梳)流程：
清花间-梳棉-头道并条-二道并条-粗纱-细纱-络筒
环锭纺与气流纺的区别：
气流纺与环锭纺一个是新型纺织手艺，，一个是老式纺纱手艺。。气流纺是气流纺纱，，而环锭纺则是机械纺,就是由锭子和钢铃、钢丝圈举行加捻，，由罗拉举行牵伸。。而气流纺则是由气流方式运送纤维，，由一端握持加捻。。一般来说，，环锭纱毛羽较少，，强度较高，，品质较好。。气流纺工序短，，质料短绒较多，，纱线毛，，支数和拈度不可很高，，价钱也较低。。
从纱体结构上来说，，环锭纺较量细密，，而气流纺的较量蓬松，，气概粗犷，，适合做牛仔面料，，气流纺的纱一般较量粗。。
环淀纺手艺有点及应用规模
环锭纺是古老的纺纱系统，，至少在看法上云云，，但手艺并不陈腐。。现代环锭纺纱机具备了自动化特色，，远比以往需要的劳动力少许多，，生产质量也更高。� ；；；；；；范Х纳椿纳聪呶渌低成牟诽峁┝吮曜�。。
现在，，有150万立达G33环锭纺纱锭正在在运行中，，可经济的生产高质量纱线。。该机SERVOgrip落纱系统无需打脚，，在最先落纱工艺之前，，一定长度的纱线被夹持到SERVOgrip，，因此能无障碍的启动纺纱，，镌汰飞化和清洁纺锭的需要。。
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