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.Ml巨型卷染机用活性染料染色爆发色差的原因和防止要领是什么?

答 巨型卷染机容量大,,,,生产效率高,,,,但易爆发头尾颜色差别和边中颜色差别等染疵,,,,造成颜色差别的主要因素如下 。 。。。。

    ①头尾颜色差别主要原因是上色历程中染液浓度不可坚持一致 。 。。。。由于巨型卷染机容量大(薄型

织物一般为30004000m/卷,,,,厚织物有15002000m/卷),,,,每道运行时问长(一般为5060min),,,,而正常卷染机,,,,染料和助剂均在每道两头加入,,,,每道运行时间短,,,,而巨型卷染机每道运行时问长,,,,染料从最先加入到纤维吸附、上染这一个历程,,,,不可幸免地造成头尾颜色差别 。 。。。。

    ②边中颜色差别主要原因是由于半制品进缸打卷时,,,,布幅边紧中松(造成凸肚皮),,,,布边和中心带水量差别,,,,这样布边的染料浓度较布幅中心的染料浓度相对要高一些,,,,于是造成边中颜色差别 。 。。。。其它,,,,如温差、运行速率差等对颜色差别的形成也有肯定影响 。 。。。。

    针对上述问题,,,,必需接纳以下步伐予以预防和战胜 。 。。。。

    ①接纳干布进缸,,,,即半制品预先打卷成形,,,,打卷时为确保布卷成形整齐平展,,,,应在打卷机上配有吸边器 。 。。。。用于布入染可幸免湿布上色时,,,,因布上所带水分和染液的挤压交流不匀称所带来的边中颜色差别 。 。。。。

    ②接纳染液循,,,,并加装液面自控装置,,,,这样可包管布卷重新到尾所带染液浓度前后一致,,,,幸免头尾因染料浓度纷歧致造成颜色差别 。 。。。。

    ③染料和助剂如染料盐和碱剂分浴化料,,,,同时进缸 。 。。。。对中高温型活性染料,,,,可接纳干布进缸运行两道后再升温固色 。 。。。。同时在详细操作时,,,,先将小样确定的用料溶化在按布重及浴比所盘算出的水量中 。 。。。。开车前,,,,先将化好的染料放入染缸中至划定量,,,,作开车液;开车后,,,,按织物吸液量在坚持液面一致的条件下,,,,由化料桶中加以增补,,,,每卷布进缸竣事后,,,,开闭增补液,,,,再调头,,,,使布卷在缸内染液中回走一道,,,,这样可使织物从最先到竣事始终运行在统一浓度的染液内,,,,包管了布面吸色匀称一致 。 。。。。
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