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纯棉精梳纱无结头处理实践

   结头是成纱的弱点， ，，，种种结头爆发纱疵。。。。。早在七十年月， ，，，国际上高等棉纺织品就推行”无结头”纺纱。。。。。络筒空气捻接器的应用， ，，，使布面基本消除了大棉结式的结头。。。。。可是空气捻讨论在讨论机状态不良时仍然爆发纱疵。。。。。纺纱工艺装备上实验大卷装， ，，，目的自然是镌汰结头。。。。。现在有些针织布用转杯纱织造， ，，，原因之一是转杯纱结头少、条干好。。。。。

　　络筒清纱器虽然可剪掉粗细节。。。。。但由于剪切规模、迅速度、生产效率等影响， ，，，前纺的许多结头仍然有可能纺成制品纱， ，，，从而影响布面匀称度。。。。。以是怎样镌汰或去掉各工序讨论是许多企业一直在刷新的一项事情。。。。。现在海内棉纺装备普遍较落伍， ，，，完全依赖装备并不现实。。。。。在操作上多做研究并连系严酷详尽的治理， ，，，来实现“无结头”纺纱是一个可行的步伐。。。。。

　　东纺公司隶属香港福田集团， ，，，生产的纯棉精梳纱所有供集团内针织加工用。。。。。针织布对棉纱的条干要求很高。。。。。而纺纱生产中各工序的结头对条干带来不良影响， ，，，常爆发显着的长粗长细节。。。。。有结头的纱很难知足高等针织布要求。。。。。东纺公司多年来一直在探索改良各工序结头。。。。。

　　1各工序结头对证量的影响

　　结头是人为的纤维搭、捻毗连， ，，，纤维排列是不整齐无序的， ，，，对后工序加工及制品有害。。。。。对条干有影响的结头包括棉卷、棉条、粗纱、细纱等。。。。。

　　结头对纺纱质量的危害主要在于：结头中纤维排列不匀称、乱纤维多。。。。。它直接影响牵伸的正常举行而爆发粗细节， ，，，甚至牵伸失败导致断头。。。。。半制品结头对高等针织布面爆发无规则阴影， ，，，后纺的细纱结头可能在布面形成大棉结。。。。。

　　⑴棉卷搭接险些没有弯钩纤维， ，，，主要是爆发棉网厚薄不匀， ，，，终影响棉纱条干， ，，，对锡林顶梳局部负荷加重， ，，，影响梳理效果。。。。。

　　⑵棉条包接， ，，，由于有包缠加捻行动， ，，，纤维不平直呈倾斜扭曲排列。。。。。由于有少量捻度及乱纤维， ，，，造成在后工序上牵伸时可能牵伸不开或牵伸不匀， ，，，而爆发粗纱疵点或硬块棉条， ，，，从而影响细纱牵伸正常举行， ，，，并爆发粗细节细纱疵点。。。。。

　　⑶粗纱捻讨论， ，，，由于是人为搓捻， ，，，保存结头捻度不匀， ，，，粗纱强力低等问题。。。。。粗纱捻讨论在细纱纺纱时显着条干恶化， ，，，有粗细节疵点。。。。。用捻讨论所纺细纱， ，，，摇出黑板来， ，，，可十明确显望见许多长细节。。。。。

　　⑷细纱结头包括纺纱断头结头、换粗纱结头和落纱生头结头。。。。。此类结头在络筒如不切去的话， ，，，布面往往有小粗节或棉结样疵点。。。。。

　　2前纺棉卷、棉条、粗纱无结头处理

　　前纺各工序无结头处理有两方面。。。。。一是只管镌汰各工序断头， ，，，以便镌汰种种结头。。。。。其次是想步伐把棉条和粗纱的结头推延去细纱处理， ，，，将棉条、粗纱结头酿成细纱结头。。。。。

　　2.1棉卷结头无疵点处理

　　精梳换卷时卷头卷尾用针布耙出斜坡， ，，，让两斜坡搭接， ，，，犹如传动带熔接样， ，，，让结头处平稳过渡。。。。。这种要领许多厂已经在这样做， ，，，但详细操作中， ，，，搭接行动要举行严酷培训。。。。。否则棉网不匀给棉罗拉两头易打折， ，，，严重时会影响梳理效果及损坏梳针。。。。。尤其对重定量高产量精梳机。。。。。并卷工序换卷时将棉卷耙成斜坡搭接， ，，，可提高生产效率和镌汰回花。。。。。

　　2.2并条镌汰结头

　　并条工序要镌汰棉条结头， ，，，首先要镌汰断头。。。。。我公司主要在装备及容器的保养， ，，，日常的清洁上下功夫。。。。。为了防止桶底圈条不良爆发断头， ，，，我们又在并条机上加装了变频器， ，，，使机台起制动更平稳。。。。。同时将并条机放低， ，，，只管减小圈条盘与条桶口的距离， ，，，使桶底棉条成形优异， ，，，以镌汰棉条退绕起毛和断头。。。。。

　　整体换桶是镌汰并条结头的有用要领。。。。。并条机每一眼无论是6并或8并所有同时上条， ，，，统一过牵伸， ，，，去掉生头部分棉条。。。。。要求机前出桶与机后换桶成比例， ，，，则下次换桶时， ，，，6或8桶棉条可同步并空， ，，，然后举行下一周期换桶。。。。。整体换桶操作中注重回条要少。。。。。按各厂情形， ，，，可以头、未并都举行整体换桶， ，，，也可以只在末并整体换桶。。。。。整体换桶原理很简朴， ，，，难度在于日常治理。。。。。

　　⑴并条断条自停要优异。。。。。否则由于自停失灵、拉细条等打乱定长， ，，，倒运于后工序整体换桶， ，，，本公司接纳机械式和光电式两道自�？？？刂�。。。。。以确保断条自停。。。。。

　　⑵圈条成形优异。。。。。圈条成形欠好， ，，，爆发起毛扭结引起断条， ，，，一方面增添结头， ，，，另方面打乱定长。。。。。要求条桶平滑圆正， ，，，圈条直径巨细调理适当。。。。。

　　⑶导条优异。。。。。导条通道不但或棉条弯折， ，，，都会引起棉条意外伸长， ，，，影响定长差别， ，，，或爆发大宗回条。。。。。尤其是并条机后里外排差别导条转折， ，，，会爆发意外伸长差别而影响定长。。。。。

　　⑷对操作历程要严密监控。。。。�；；；；；；蠖贤钒右傩泄液挪⒂砂嘧槌ど蟛�， ，，，其它如绕罗拉、绕皮辊、棉条牵伸区跑偏等故障均要挂号， ，，，并汇报班组长解决， ，，，以便时时监控棉条定长异常。。。。。

　　2.3并条机后断条无疵点处理

　　只管镌汰棉条断头是好博体育基础事情。。。。。而关于少量末并机后断条， ，，，可举行如下处理往复掉结头：先在机后包接断条， ，，，然后开机过牵伸两米， ，，，�；；；；；；�， ，，，出桶， ，，，拉去包接处熟条不要。。。。。这样末并机后断条变为机前断条， ，，，再去粗纱作无疵点处理。。。。。

　　头并是否要举行无疵点处理， ，，，按各厂情形而定， ，，，但要领与末并一样。。。。。

　　2.4粗纱镌汰机前结头首先要镌汰断头

　　⑴粗纱张力要稳固， ，，，包括起始张力合适， ，，，成形转变时张力要匀称准确。。。。。

　　⑵压掌、锭翼等粗纱通道要光洁、无毛刺、无脏污。。。。。

　　⑶圈条成形优异使退绕轻松， ，，，棉条要光洁， ，，，末并喇叭直径与棉条重量相匹配。。。。。

　　2.5粗纱机前结头无疵点处理

　　粗纱机前断头,古板操作是“回捻头”。。。。。这种结头纺成的细纱条干差， ，，，长细节多， ，，，用黑板看十明确显。。。。。99年底， ，，，我公司对粗纱机前讨论举行了改良立异。。。。。用类似织布结的要领， ，，，将机前断头粗纱打一“死结”， ，，，让这个粗纱“死结”在细纱断头， ，，，变为细纱结头。。。。。这样大大缩小了粗纱结头对细纱条干的影响。。。。。虽然细纱值车工在巡回讨论时， ，，，要注重拉净断头处少量细节纱， ，，，才可举行细纱讨论操作。。。。。粗纱机前断头无疵点处理， ，，，详细操作如下：

　　⑴粗纱机前断头后， ，，，先在前罗拉处接“回捻头”， ，，，不要求质量， ，，，结头接牢既可。。。。。

　　⑵开慢速， ，，，盯住“回捻头”， ，，，让“回捻头”过压掌绕上两圈， ，，，适位�；；；；；；�。。。。。

　　⑶右手转动粗纱管， ，，，左手退出“回捻头”段粗纱， ，，，约60厘米。。。。。

　　⑷去掉“回捻头”前后约20厘米不要， ，，，并将拉断处退捻拉成细长笔尖状， ，，，两笔尖合并， ，，，搓捻成一小股。。。。。

　　⑸将小股线段套打成一“死结”， ，，，结头要小而牢。。。。。手指别碰毛粗纱条， ，，，阻止施加张力。。。。。

　　⑹放下结头， ，，，右手转动粗纱管， ，，，拉平“死结头”段粗纱， ，，，重新开机。。。。。

　　⑺此结头要牢， ，，，包管细纱纺纱时必需断头， ，，，则完全消除粗纱“回捻头”对细纱质量的影响；；；；；；此结头要小， ，，，以镌汰对细纱皮辊、皮圈等的损害。。。。。

　　“死结法”由于去掉了粗纱结头段所纺细纱， ，，，使细纱条干、粗细节基本不受结头影响。。。。。我公司99年底最先实验粗纱“死结法”， ，，，至今没有发明负作用。。。。。我们划分用多组10米左右粗纱， ，，，每80厘米左右接一个回捻头和死结头， ，，，纺成细纱后过USTER条干仪， ，，，数据对好比表1。。。。。

　　表1粗纱死结头与捻结头所纺管纱质量比照CJ29.5tex CJ18.4tex CJ16。。。。。4tex 回捻头死结回捻头死结回捻头死结条干CV% 11.04 9.68 13.78 11.85 14.43 12.38 细节(个/KM)5 0 8 0 8 0 粗节(个/KM)18 5 36 10 88 18 棉结(个/KM)20 8 110 28 163 50

　　试验条件：v=200m/min t=1min imperfections -50/50/200%

　　2.6粗纱机后断头无疵点处理要领

　　机后棉条断头后， ，，，先在机后包接棉条。。。。。然后开机， ，，，盯住包卷处， ，，，让包卷处粗纱过压掌绕上两圈， ，，，适位�；；；；；；�。。。。。退出包卷地方纺粗纱不要， ，，，重新举行机前处理。。。。。则由棉条结头变为粗纱“死结”， ，，，后在细纱变为细纱结头。。。。。

　　3细纱镌汰结头处理要领

　　细纱镌汰结头首先要镌汰断头。。。。。细纱断头包括纺纱断头、落纱断头以及换粗纱断头等。。。。。落纱断头后由于其结头位置处于管脚， ，，，我们可以想步伐去掉它。。。。。关于纺纱断头与换粗纱断头， ，，，好博体育思绪是怎样来镌汰由此引起的结头。。。。。

　　3.1镌汰落纱断头

　　镌汰落纱断头是许多企业现场治理的目的， ，，，既有利于镌汰停台， ，，，提高效率， ，，，又利于质量改善。。。。。落纱后慢速开机、平稳提速可以镌汰落纱开机断头是勿庸置疑的。。。。。我公司是人工落纱， ，，，细纱机也没有变频调速。。。。。落纱后提速突变较大， ，，，我们主要从两方面去做事情。。。。。

　　首先是培训落纱工拔插行动， ，，，研究出作业指导书后， ，，，统一规范， ，，，人人按标准操作过关。。。。。日常事情中对落纱工按断头数实验审核， ，，，镌汰由于拔插管、纱引起断头。。。。。其次是改善落纱�；；；；；；纳次踩粕捶绞胶腿粕慈κ�。。。。。我公司对“纱尾绕纱管”和“纱尾绕锭脚”都举行过恒久探索。。。。。实践证实“绕锭脚”利于镌汰断头， ，，，但飞花较多， ，，，并要按期整理锭脚回丝。。。。。而“绕纱管”则断头稍多， ，，，络筒放纱效率稍低， ，，，但不爆发飞花。。。。。虽然此事涉及细纱机型、纱管规格等， ，，，因厂而异。。。。。别的， ，，，钢领板位置及升降顺遂平稳， ，，，钢丝圈挂花及与钢领配合、叶子板、细纱机制动等都对落纱开机断头会有影响。。。。。对此我们主要是增强保养、重复调试和实时清洁。。。。。

　　3.2去掉落纱生头的结头。。。。。

　　落纱结头事实是一个疵点， ，，，为了去掉这个结头， ，，，我公司早在98年底就推行了“挑头法”。。。。。详细做法是， ，，，先在落纱断头后生头的锭位划记号， ，，，下一次落纱时， ，，，将此有结头的纱果挑出， ，，，另箱装好， ，，，放指定处。。。。。然后让专人在纱脚处挑断一根纱线， ，，，则络筒退至此处时自然断头， ，，，并且络筒机(Autocoro138)无法再讨论。。。。。打出的少量管脚回纱中包括了落纱生头的结头。。。。。

　　3.3镌汰细纱纺纱断头。。。。。

　　细纱纺纱断头是我公司不可在络筒前往掉的结头。。。。。为了镌汰细纱纺纱断头， ，，，我们对现场组织及纺纱工艺举行了一些调解：

　　⑴在不影响粗纱质量的情形下， ，，，将粗纱卷装加大8%。。。。。

　　⑵细纱值车与机台清洁专业化分工。。。。。专业化分工可使机台清洁更彻底， ，，，一尘不染， ，，，尤其是牵伸区。。。。�；；；；；；ǜ褰�， ，，，断头自然会少。。。。。而细纱值车工专门认真换粗纱和巡回讨论， ，，，可以使巡回周期更短、效率更高， ，，，自然会镌汰细纱断头。。。。。

　　⑶对细纱牵伸工艺与牵伸器材举行重复论证， ，，，做到无硬头、少断头， ，，，响应细纱条干也好些。。。。。

　　⑷增强细纱值车工巡回责任感， ，，，划定千锭瞬时断头凌驾一定命目给予审核。。。。。

　　⑸开展5s活动， ，，，镌汰飞花。。。。。我公司推行5s活动已有多年， ，，，通过常清洁、常整理， ，，，改变人的看法， ，，，提高素质， ，，，做到时时清洁、随处整齐。。。。。地面基本无飞花， ，，，平均粉尘含量细纱间为0。。。。。15(mg/m3)， ，，，前纺为0。。。。。02(mg/m3)。。。。。

　　⑹纲丝圈周期适当缩短。。。。。我公司细纱机台少(长机)， ，，，品种更改多(15个以上)， ，，，统一纲要所纺支数相差大， ，，，为了改善毛羽和断头， ，，，只好勤换纲丝圈。。。。。

　　表2：各号纱千锭时断头—览表

　　号数CJ29.5 tex CJ22.7 tex CJ18.4 tex CJ14.0 tex

　　千锭时断头0.9 2.4 3.1 4.8

　　3.4镌汰换粗纱结头

　　换粗纱结头在正常生产时无可阻止， ，，，但在换批号时却可想步伐镌汰换粗纱引起的结头。。。。。

　　由于染色匀称度要求高， ，，，我公司经�；；；；；；慌�， ，，，按古板浮图掐纱， ，，，一直飞花多， ，，，挪动粗纱还会引起细纱结头大宗增添。。。。。为此我们经由重复改良， ，，，后接纳“新旧同台换批法”， ，，，使粗纱不挪动， ，，，与不换批时一样顺序， ，，，推进新批粗纱上机。。。。。则换批时由换粗纱引起细纱结头没有增添。。。。。这种要领对现场治理要求甚严。。。。。

　　⑴标识必需十分清晰， ，，，无一项， ，，，无一处过失罅漏。。。。。

　　⑵员工培训要到位， ，，，人人要清晰明确每时每刻的转变， ，，，新批推进的各项要求。。。。。

　　⑶现场组织严密， ，，，新旧管色进退要清晰， ，，，清场实时彻底。。。。。

　　⑷各工序供应要平衡。。。。。

　　4络筒防止不良结头爆发

　　我公司每个筒子纱约由27个管纱络成， ，，，也就是说每个筒纱至少有27个以上结头。。。。。结头质量优劣直接关系到筒子纱质量。。。。。为了防止因捻接器状态不良爆发结头疵点， ，，，我们主要是增强讨论机保养， ，，，按责任机台天天检查、将结头拉板。。。。。同时压缩气要够压力、够干燥。。。。。而运转班向导和值车工每班要检查结头质量， ，，，一旦发明异常， ，，，实时将筒纱隔离， ，，，期待磨练。。。。。

　　为了质量追溯， ，，，筒子纱收纱工在收纱时， ，，，要在每个筒子纱上记节号或锭号。。。。。

　　5竣事语

　　无结头纺纱是棉纺业的生长趋势。。。。。各工序的结头对制品纱质量有很显着的影响。。。。。镌汰结头是纱厂的基础事情之一， ，，，这有赖于严酷、详尽和规范化治理。。。。。同时还可以将结头无疵点处理， ，，，以提高制品纱的质量。。。。。
AANHJJGHSFW


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