纺织品瑕疵大课堂

1)油滴状染斑(Gasoline Spot)

外观：多爆发在E/R混纺化纤织物织物，，，
，，上色后有油滴状之黑点，，，
，，较正常部位颜色稍深。。
。以放大镜寓目，，，
，，在织物浓色部位之毛绒，，，
，，尖端泛起细小珠状，，，
，，且较正常部位之毛绒为多。。
。

成因：此乃由于烧毛不匀称所致，，，
，，染斑浓色部位，，，
，，毛绒未能充份烧除，，，
，，在尖端成为融团，，，
，，吸色性较强，，，
，，故上色较浓。。
。

(2)布芒(Fuzz，，，
，，Nap)

外观：上色后整理后之织物，，，
，，布面仍有细微之毛绒，，，
，，和布纹之色泽相异。。
。

成因：1).烧毛不敷充份，，，
，，未将布面之毛羽彻底烧除。。
。 2).使用液流式上色机上色时，，，
，，喷嘴之喷流太强。。
。

(3)浸透不良斑(Inperfect Penetration Of Dye)

外观：上色后之布面泛起深浅之彩云状。。
。

成因：1).退浆、精浆不敷充份，，，
，，或经处理脱下之腊质等物，，，
，，再附着于织物上 。。
。 2).浴染时浴比过小，，，
，，升温速率过快，，，
，，使上色液呈胶化之状态。。
。

(4)精练斑

外观：在精练历程，，，
，，精练掉下之织物中非纤维物质和精练剂连系，，，
，，再夹杂有织物掉落下之毛绒，，，
，，又粘附在织物外貌上。。
。视之布面上有不规则片状之黄色痕迹，，，
，，以指甲轻刮，，，
，，则有短毛绒及碎屑掉落。。
。

成因：1).精练剂于常温中易于凝聚。。
。 2).用精练釜精练时，，，
，，水洗不敷充份，，，
，，或水洗之温度较低。。
。 3).在一连式精练，，，
，，精练室内积有沉积物，，，
，，或精练药槽内泡沫过多及轧 辊外貌不洁。。
。

(5)练漂破洞(Bleached Hole)

外观：胚布正常，，，
，，经由氧化氢漂白后，，，
，，布面有相判之经纱或纬纱断裂，，，
，，形成小破洞。。
。

成因：布面上粘有铁锈，，，
，，或漂白浴用水中含有铁离子，，，
，，在布疋漂白历程中，，，
，，和过氧化氢急骤氧化而使纱断裂。。
。

(6)色花(Skilteriness)

外观：布面有不规则片状之颜色深浅。。
。

成因：前处理工程之退浆，，，
，，精练未能彻底作好。。
。

(7)雾斑(Mist)

外观：片状之染斑，，，
，，有深有浅，，，
，，轮廓不显着，，，
，，形状巨细纷歧，，，
，，爆发之位置不集中，，，
，，亦无肯定之规则。。
。

成因：1).待染之织物，，，
，，被溅到污水或其它药品。。
。 2).练漂后未马上烘干，，，
，，长时间群集在布车上，，，
，，部份织物爆发风干之水 印。。
。 3).胚布沾染油污，，，
，，胚检时以强力去污剂刷洗后残留之痕迹。。
。

(8)颜色差别

外观：上色或印花织物，，，
，，染出之制品颜色，，，
，，或印花花纹之颜色未能和所指定 者完全相同。。
。

成因：1).指定色样所用之样本过小，，，
，，打样后对色时即未能作到完全相同之对 色。。
。2).于配制上色液或调制印花浆时，，，
，，称量染料、助剂不敷准确。。
。3).制程和打样之条件未能完全配合，，，
，，且未作履历性之修正。。
。

(9)缸别颜色差别

外观：大批量之织物，，，
，，分数缸或一缸数次上色，，，
，，非在统一缸上色者，，，
，，有色完 深浅之差别。。
。

成因：各缸虽统一型式，，，
，，但其功效会略有差别。。
。在上色制程中，，，
，，各次操作之条件亦无法完同。。
。

(10)阴阳色

外观：上色全幅织物，，，
，，正、反两面之颜色有颜色差别。。
。

成因：1).压染轧辊出布边，，，
，，布疋行进偏向未和压吸线在统一平面内。。
。 2).压染后预干时织物两面所受之热量差别。。
。 3).树脂整理时织物两面所受之风速差别。。
。

(11)左右颜色差别

外观：全幅之织物，，，
，，由左布边至右布边颜色逐渐变深或变浅。。
。将两布边折合 比照，，，
，，颜色有显著之差别。。
。

成因：1).压染机轧辊之压吸率，，，
，，由左至右逐渐变大或变小。。
。 2).印花滚筒罗拉或滚纲镌刻或制作不善。。
。 3).印花滚筒罗拉或滚钢左右所受之压力巨细不等。。
。 4).在预干、固色或树脂整理时，，，
，，箱内左右之温度或风速不相同。。
。

(12)中稀、中浓(Listing)

外观：织物在近布边和近中心部位之颜色，，，
，，有深浅之差别。。
。

成因：1).在开幅交卷上色机，，，
，，扩布装置曲度不相宜，，，
，，使布幅吸着染液率纷歧 致。。
。染液槽内之温度两头和中心纷歧致。。
。添加新上色液不匀称。。
。 2).在液流上色机，，，
，，织物循环速率较慢，，，
，，而升温之速率较快。。
。 3).在开幅一连式上色机，，，
，，轧辊中心和两头压吸率纷歧致。。
。烘干时温度 和风速两头和中心不均一。。
。在一连上色历程中，，，
，，布身所受之张力不均一。。
。 4).前处理整理时已形成之织物中心和双方纷歧致。。
。 5).罗拉或罗大利印花时，，，
，，所施之压力中心和两头纷歧致。。
。 6).上色后未随即树脂整理，，，
，，或上树脂后未完全烘干，，，
，，长时间群集。。
。

(13)首尾颜色差别(Tailing of Ending)

外观：一组含数匹或数十匹之织物，，，
，，在同样设定之条件下一连上色后，，，
，，最先和最后施染之布疋，，，
，，颜色有深浅之差别。。
。

成因：1).在前处理历程中，，，
，，一批织物爆发前后有退浆、精练、漂白、丝完、定型等之差别。。
。2).在开幅交卷上色时，，，
，，使用组合之染料染着率纷歧致，，，
，，导布和卷法不 适当，，，
，，染料追加过失，，，
，，上色温度使用不当，，，
，，均会造成首尾颜色差别。。
。 3).在一连上色时，，，
，，压吸率爆发变换，，，
，，上色液之安定性欠佳，，，
，，烘干时之 温度逐渐爆发转变。。
。 4).染料和合并使用之助剂如相溶性不良，，，
，，会爆发染料粒子和水之不均 匀层。。
。因毛细管作用，，，
，，水先进入纤维中，，，
，，致使染液之浓度改变，，，
，，造成首尾颜色差别。。
。 5).使用冰染料上色时，，，
，，在长时间之浸染历程中，，，
，，染料会徐徐爆发水解 ，，，
，，亦会造成首尾颜色差别。。
。

(14)移染(Migration)

外观：由于上色之织物于烘干时，，，
，，织物中所含之水份蒸发，，，
，，染料随水移动而移向织物外貌，，，
，，使织物外貌之色调爆发浓浅之转变。。
。

成因：1).压染时设定之压吸率过大。。
。 2).调配染液时，，，
，，使用之染料过量，，，
，，亦即染液之浓度过高。。
。 3).上色后烘干前放置之时间过久。。
。 4).烘干之速率太快。。
。 5).未添加移染预防剂，，，
，，或添加之量缺乏。。
。

(15)染料斑(Dyestuff Spot)

外观：上色织物之外貌有片状颜色较深，，，
，，形状纷歧，，，
，，及位置不规则之较大黑点。。
。

成因：1.使用之染料、助剂不当。。
。染料之溶化、疏散不敷充分。。
。 2).染料或助剂含有不纯物。。
。 3).上色用水硬度过高，，，
，，未使用软水，，，
，，或接纳软水之软化剂欠当。。
。

(16)染着条斑(Dyeing Streak)

外观：上色织物相邻排列之纱或纱群，，，
，，在色调、浓度、艳丽方面泛起差别。。
。 有仅一条者，，，
，，亦有数条纱成带状者。。
。长度有较短者，，，
，，亦有全匹者。。
。

成因：此为上色织物所用化学纤维之化性问题，，，
，，因上色染着性之差别而爆发 此种差别。。
。

(17)完泽条斑(Instrinsic Luster Streak)

外观：非起毛上色织物之外貌，，，
，，在受到完线直接照耀时，，，
，，颜色会泛起成条状之深浅或明暗之差别。。
。

成因：此为上色织物所用化学纤维之物性问题，，，
，，因织物中纤维对完之反射性 、罗致性、透过性等差别，，，
，，致使完泽度、透明度、白度等在寓目上爆发差别。。
。例如化学纤维中之添加剂、结晶水平、配向度、非结晶状态等，，，
，，均会影响纤维自己之完泽。。
。

(18)上色织纹斑(Fabric Configuration Streak)

外观：非平纹组织之上色织物，，，
，，依组织之转变，，，
，，布面颜色有深、浅或明、暗之差别。。
。

成因：由于织物组织结构之原因，，，
，，使织物交织点之漫衍，，，
，，及经纱和纬纱间之排列关系差别，，，
，，致使织物对完线之反射性、过透性差别。。
。

(19)距离条斑(Spacing Streak)

外观：在上色织物之经向或纵向，，，
，，成直条形颜色深浅之差别。。
。

成因：于上色时织物之经纱爆发移动，，，
，，使纱之配列密度不匀称，，，
，，相邻纱间之 逍遥有大有小，，，
，，爆发差别，，，
，，致使在视觉上有浅有深。。
。

(20)导染剂斑(Carrier Spot)

外观：涤纶织物上色之布面，，，
，，有滴状之浓染点。。
。

成因：1).常压浴染涤纶织物时，，，
，，因导染剂疏散不良，，，
，，于罗致染料后在布 面上形成黑点。。
。 2).常压上色时挥发之导染剂，，，
，，在机顶凝聚，，，
，，淌着落于被染物上。。
。

(21)经纱条纹(Warp Stripe，，，
，，Yarn Texture Streak)

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