关于纺织服装行业来说，，，，，，2019年显得有些艰辛：多家着名品牌闭店、倒闭，，，，，，据国家统计局数据，，，，，，2019年1～12月，，，，，，服装行业规模以上企业利润总额872.83亿元，，，，，，同比下降9.75%；；；；2020年，，，，，，一场突如其来的疫情更是让外贸出口按下了暂停键，，，，，，让不少主打中低端产品加工生产的中小企业难以为继。。。
随着全球纺织工业名堂的进一程序整，，，，，，以及近年来海内人工本钱和原质料价钱的一连上涨，，，，，，纺织服装工业的古板优势不再，，，，，，转而要直面订单镌汰、产能过剩、库存压力大、生产附加值低等诸多问题。。。
�；；；；拷�，，，，，，唯有奋起。。。众多青岛纺织服装企业并未坐等事业爆发，，，，，，早在多年前便最先探索一条新生之路。。。
现在，，，，，，乘着工业互联网飞速生长的浪潮，，，，，，青岛纺织服装企业也迎来了新的机缘。。。
痛点①库存焦虑症
青企疗法：一件定制实现“零库存”
“在进入生产环节之前，，，，，，我们就已经把每一件服装都卖出去了！”酷特智能总裁张蕴蓝说，，，，，，“古板裁缝制造业普遍保存的货物库存积压问题在我们这里不复保存，，，，，，真正实现了零库存。。。”
在纺织服装这个行业里，，，，，，“零库存”是众多企业心心念念，，，，，，却又难以企及的保存。。。
古板的纺织服装行业是重资爆发产模式，，，，，，冗长的销售链条、幻化的价钱曲线、形形色色的消耗者需求，，，，，，稍有转变就会影响产品的销售，，，，，，造成工厂从原质推测裁缝的库存积压。。。许多纺织服装从业者深受库存积压之苦，，，，，，险些个顶个患有“库存焦虑症”，，，，，，天天都在忧愁怎样整理库存，，，，，，把积压的货物变现。。。
1995年，，，，，，企业家张署理在青岛建设了“红领”品牌，，，，，，从事服装裁缝生产与销售。。。以后的十余年间，，，，，，中国服装行业生长迅猛，，，，，，张署理的企业顺势脱颖而出，，，，，，生长抵达了岑岭。。。厥后随着消耗结构的突变，，，，，，服装行业整体下滑，，，，，，企业也遭受到了攻击。。。2003年，，，，，，红领集团最先研究互联网+模式，，，，，，并向定制化偏向转型。。。经由多年的探索、研发，，，，，，2017年，，，，，，乐成转型的红领集团更名酷特智能，，，，，，实现了服装生产的智能刷新。。。
在酷特智能的服装生产车间中，，，，，，每一条生产流水线的每一个工位上，，，，，，都有一块小型数据终端显示屏，，，，，，上面详细纪录着每一个个性化订单的主顾数据信息，，，，，，工人们凭证信息的指引，，，，，，完成自己流水线上的生产操作。。。这种模式彻底改变了生产制品衣饰需要分码的古板操作，，，，，，酷特智能生产的衣服不再有175、180这样的标准尺寸，，，，，，而是凭证每一位客户的需求，，，，，，量文体衣。。。因此，，，，，，即便C端客户的订单只有1件，，，，，，也可以在智能工厂中举行定制。。。
“在进入生产环节之前，，，，，，我们就已经把每一件服装都卖出去了！”酷特智能总裁张蕴蓝说，，，，，，“古板裁缝制造业普遍保存的货物库存积压问题在这里不复保存，，，，，，真正实现了零库存。。。”
这种转型并不是用全自动化机械取代人，，，，，，而是靠服装定制的一整套逻辑和算法，，，，，，从生产执行到质保系统，，，，，，从物流配送到客户服务，，，，，，所有的生产销售流程都由数据驱动。。。为此，，，，，，酷特智能建设了版型、名目、面料、BOM四大数据库，，，，，，可以知足的人体个性化定制需求。。。
乐成转型后的酷特智能，，，，，，不但成为了工业互联网平台型企业，，，，，，并且也成为了个性化定制解决方案的供应商。。。他们将自己实践乐成的大数据系统和商业模式举行总结完善，，，，，，形成了一套“公式”般的典范样板解决方案，，，，，，并将这套要领论输出给其他企业，，，，，，资助一系列古板企业实现互联网工业的转型升级。。。
痛点②资金周转“压力山大”
青企疗法：对接卡奥斯，，，，，，打造“透明工厂”
库存问题并非古板的纺织服装企业面临的唯一痛点，，，，，，恒尼智造总司理吴佳坦言，，，，，，资金周转问题也同样制约着企业的生涯与生长，，，，，，这个问题在某种水平上来说也泉源于库存积压。。。
“要知道，，，，，，古板的署理商销售渠道有个很大的问题，，，，，，就是占用企业资金较量多，，，，，，资金周转慢。。。好比说，，，，，，开完新一季订货会以后，，，，，，我们要最先备原质料，，，，，，但现实上此时客户下单只付了30%左右的预付款，，，，，，剩余的70%则需要企业自己垫付。。。”吴佳说，，，，，，在已往生产一批服装，，，，，，从棉纱织布、印染、光坯面推测加工制品，，，，，，整个生产历程要破费三、四个月的时间，，，，，，而客户拿到货物之后还要举行销售，，，，，，以是或许还需要一两个月，，，，，，也就是半年之后，，，，，，客户才会付完剩余款子。。。即便云云，，，，，，厂家也照旧面临着客户作废订单、退货的风险。。。
而在此时代，，，，，，厂家只能依赖企业自有资金和一部分银行融资举行垫付。。。“对银行来说，，，，，，服装行业是融资额度和评授信受限的行业，，，，，，融资额度规模相对较量少。。。”吴佳说。。。
正是由于古板生产销售模式带来的重大生涯磨练，，，，，，让恒尼智造感受到，，，，，，恪守老路必定要被镌汰，，，，，，必需率先迈出改变的程序。。。“我们不追求体量有多大，，，，，，只希望好博体育各项指标，，，，，，好比收入、本钱、用度、库存、利润等能联动起来，，，，，，让企业康健可一连的生长。。。”
2015年，，，，，，恒尼智造最先探索C2M模式，，，，，，开发了手机移动端的APP，，，，，，去掉销售的中心环节，，，，，，让利消耗者；；；；2017年，，，，，，恒尼智造投资了1500多万元，，，，，，最先对生产工厂举行智能化刷新，，，，，，并成为了昔时即墨区第一批被纳入工业互联网刷新的5家企业之一，，，，，，获得了361.61万元的政府津贴；；；；2020年4月，，，，，，恒尼智造正式加入了海尔卡奥斯工业互联网平台，，，，，，成为了卡奥斯工业互联网平台的生态相助同伴。。。
触网入云后的恒尼智造，，，，，，实现了生产效率的飞跃。。。智能刷新之后，，，，，，以往需要人工举行的研发、采购、排产等诸多环节都实现了数据驱动，，，，，，提升了准确性和实时性。。。“以前的研发环节需要一天，，，，，，现在只有不到1个小时。。。”吴佳说，，，，，，“并且，，，，，，借助智能悬挂系统，，，，，，每一件衣服举行到了哪一道工序，，，，，，流转到了哪一个位置，，，，，，我们都可以实时监测到，，，，，，对缺乏格的产品，，，，，，也能快速追溯源头，，，，，，镌汰废品率。。。”
接入卡奥斯平台之后，，，，，，恒尼智造很快便与海尔卡奥斯相助，，，，，，着手打造一个“透明工厂”项目，，，，，，也就是将工厂生产线上的情形像物流信息流转一样实验盘问，，，，，，实时反馈给消耗者，，，，，，消耗者可以通过手机移动端，，，，，，实时看到自己定制商品的生产进度。。。
在吴佳看来，，，，，，工业互联网是时势所趋，，，，，，是不以任何一家企业的意志为转移的。。。“就像昔时消耗互联网刚刚起步时，，，，，，有不少守旧的人不肯接受去网上买工具，，，，，，以为网络不清静，，，，，，但厥后越来越多的人逐步接受了，，，，，，这需要一个历程。。。现在，，，，，，青岛许多制造业转型的古板企业都嫁接了海尔卡奥斯平台，，，，，，也有许多人依然持张望态度，，，，，，记挂重重，，，，，，但我相信，，，，，，未来的制造业，，，，，，一定是工业互联网的制造业。。。”
痛点③市场反映缓慢
青企疗法：“轻骑兵”主打“小快灵”，，，，，，销量逆势增添20%
近年来，，，，，，随着电商的生长与消耗的升级，，，，，，纺织服装行业的市场也愈加瞬息万变，，，，，，潮流民俗转变加速，，，，，，人们对服装的需求也越来越个性化、多元化。。。这都给古板的服装企业提出了新的难题。。。
2020年上半年，，，，，，疫情对纺织服装行业带来了重大攻击，，，，，，1-4月服装类零售额累计同比下降31.3%，，，，，，与此同时，，，，，，“金三银四”的纺织服装出口旺季也被冲淡，，，，，，据海关总署统计数据显示，，，，，，2020年1月-2月，，，，，，中国纺织品服装出口额为298.35亿美元，，，，，，同比下降20.0%。。。
严肃的形势眼前，，，，，，青岛一家纺织服装企业LERUNE联润翔集团却能够杀出重围，，，，，，实现了销售额逆势增添20%的效果，，，，，，这究竟是怎么做到的呢？？？？？
“从一最先，，，，，，我们就是纺织服装业内的‘另类’。。。”LERUNE集团子公司盛雅祺总司理姜露说，，，，，，自2003年母公司联润翔建设，，，，，，到2016年子公司盛雅祺建设，，，，，，他们一直都在走一条不寻常的蹊径。。。与其他的纺织企业差别，，，，，，联润翔并不知足于做纯棉、涤纶等通俗纺织品，，，，，，而是一直在功效性纺织品的研发方面下功夫，，，，，，曾研发50多项新手艺、新产品，，，，，，加入制订了9个企业标准，，，，，，拥有功效性产品发明专利2项，，，，，，适用新型专利4项。。。2012年，，，，，，日本权威检测机构还将一种纤维功效的检测要领命名为“联润翔检测法”，，，，，，足可见联润翔的纤维研发实力。。。
2016年，，，，，，一位客户向联润翔提出了一个差别以往的相助请求，，，，，，他们希望能“转动下单”，，，，，，也就是先下一个小批量的订单，，，，，，来快速测试市场的反映，，，，，，市场回声好再追加订单。。。随后，，，，，，越来越多的客户倾向于选择这样的方式来下单。。。
作为一家以商业起身的公司，，，，，，联润翔有着更高的市场敏感度，，，，，，也更重视前端市场的反映。。。他们敏锐地意识到，，，，，，属于大订单的时代已经已往了，，，，，，现在，，，，，，小批量快反才是生长的趋势。。。但这种“转动下单”的新形式却并没有引起大都生产厂家的兴趣。。。
姜露诠释道，，，，，，在已往，，，，，，纺织服装工厂更倾向于接大订单，，，，，，一个大订简单做就是半年，，，，，，至于小批量的订单，，，，，，他们并不放在眼里，，，，，，也不屑于去做。。。“其时我们没有工厂，，，，，，只能找工厂代工，，，，，，代工工厂能够接纯粹粹是由于相助多年，，，，，，愿意卖我们个人情。。。”姜露说。。。她意识到，，，，，，古板的工厂生产模式太“粗笨”了，，，，，，难以顺应现在的市场需求，，，，，，想要快速抢占市场，，，，，，必需轻装简行，，，，，，先派一支轻骑兵快马打探市场风向，，，，，，掌握先机后再扩大生产。。。
既然古板工厂相助不尽如人意，，，，，，索性就自己建工厂！2017年，，，，，，子公司盛雅祺最先打造自己的智能制造研发中心，，，，，，依托于大数据驱动举行智能化数字生产制造，，，，，，打造“小批量快反”的柔性供应链。。。
与酷特智能和恒尼智造的大规模私人定制差别，，，，，，盛雅祺的智能工厂体量较小，，，，，，只有3条生产线，，，，，，并且，，，，，，他们的工厂并没有选址在都会外围的郊区地带，，，，，，而是结构在市北区纺织谷，，，，，，越发靠近市中心。。。
姜露体现，，，，，，这是个大胆的决议，，，，，，事实上，，，，，，当初决议时曾遭到了许多质疑的声音。。。“工厂结构在市区，，，，，，本钱较高，，，，，，投入不小，，，，，，但小生产线却只能接小订单，，，，，，凭证已往的履历，，，，，，不少人以为这样是挣不到钱的。。。”姜露说，，，，，，“但我的思量是，，，，，，既然要快速反映，，，，，，那么各方面一定要快速、实时，，，，，，治理的时效性也很是主要。。。若是建在郊区，，，，，，这一块就完全包管不了。。。在未来，，，，，，我们要把这个小型智能工厂作为大脑中枢，，，，，，然后向周围结构一些智能化的卫星工厂，，，，，，将他们之间的数据买通，，，，，，实现对市场的快速反映，，，，，，并凭证市场快速调解，，，，，，迅速扩大生产。。。”
在智能刷新之前，，，，，，一个订单从下单到交付至少要3个月的时间，，，，，，并且中心无法插单，，，，，，而刷新之后，，，，，，这个历程缩短成了1个月甚至更短，，，，，，有些小批量订单甚至15天就可以完成。。�？？？？？焖俚纳倘眯∨靠旆炊┑ツ鸪闪艘恢е扌拔扌暗摹扒崞锉�，，，，，，能够轻松实现快马探市场，，，，，，并凭证市场回声快速调解生产。。。
工业互联网浪潮汹涌，，，，，，青岛各区市热情相拥。。。2020年6月，，，，，，市北区建设了青岛市橡胶化工纺织新型工业树模基地，，，，，，由市北区政府搭建平台，，，，，，力促海尔卡奥斯平台与纺织谷在资源整合、面辅料研究、服装衣饰&家纺家饰设计、企业上云、产品采购、柔性制造、行业机理、企业同盟、研学游学、行业未来趋势研究、新零售行业等方面睁开相助关系，，，，，，联合建设海织云项目。。。若是说昔时选择市北是个大胆决议，，，，，，而眼下则要庆幸昔时的勇气。。。
痛点④订单转移+商业摩擦
青企疗法：卡奥斯刷新“首企”，，，，，，以自有品牌攻击价值链高端
痛点时时有，，，，，，不是痛在这里，，，，，，就是痛在别处。。�；；；；非蚍白芩纠砦怏憬荏贫ǖ囊晕�，，，，，，工业互联网可以资助企业“从痛点中来，，，，，，到痛点中去”，，，，，，当“痛点不痛”之时，，，，，，企业已悄然间完成了跨越式生长。。。
青岛环球服装股份有限公司建设于1954年，，，，，，那是一个大厘革的时代。。。五十几个人靠着二十几台脚踏缝纫机，，，，，，组建起红星缝纫相助社，，，，，，最先了轰轰烈烈的创业历程，，，，，，而这就是公司的前身，，，，，，1974年头始，，，，，，公司的第一笔外贸服装的订单最先生产，，，，，，这标记着公司最先走上以外贸加工为主的生长之路，，，，，，时代公司由胶县服装厂更名为青岛环球服装厂，，，，，，“明星”茄克衫、防寒服等都是工业部优质产品，，，，，，2006年营业收入就已经破亿元大关。。。
近几年来，，，，，，由于海内原质料价钱上涨、劳动力本钱上升等原因，，，，，，量大的订单都去了东南亚，，，，，，好比，，，，，，环球为德国客户代工一款冲锋衣，，，，，，双方相助了八九年，，，，，，一直相助愉快。。。某次，，，，，，德国客户突然要求将每件冲锋衣价钱由原先的18美元大幅降低到14.5美元，，，，，，由于一家孟家拉国的公司已将报价压到了该价钱。。。终环球不得不放弃了这单生意。。。
订单转移险些困扰着所有的外贸服装企业。。�；；；；非虿幌胱源�，，，，，，总司理吴筱杰和同伴们洞察市场，，，，，，敏锐的发明虽然量大的订单被东南亚抢走，，，，，，可是外洋客户尚有多品种、小批量的需求，，，，，，海内客户对个性化定制的需求也在升温。。。要进军这些潜在的市场，，，，，，以原有的生产线是无法知足生产的需求，，，，，，于是，，，，，，他们下定刻意通过刷新车间来搏一把。。。
从南到北，，，，，，他们多方考察，，，，，，后敲定了由海尔卡奥斯举行工业互联网智能车间刷新，，，，，，“我们以为卡奥斯平台可以买通从消耗到生产以致仓储等整个环节，，，，，，并且有懂服装行业的人才，，，，，，这是我们很看重的。。。”吴筱杰说，，，，，，2018年与海尔数字科技正式签约，，，，，，成为海尔卡奥斯工业互联网平台服装行业树模基地。。。
通过卡奥斯举行的工业互联网刷新，，，，，，是信息化驱动从硬件到软件彻头彻尾的生产历程的全历程的蜕变。。。吴筱杰坚持着天天下车间的习惯——在环球服装智能制造的车间，，，，，，数百台缝纫机轰鸣着，，，，，，数百张年轻的脸庞专注“织就”着自己的生涯。。。
在数字化生产车间内，，，，，，自动裁剪完成的面料和内衬即被夹在车间上方的悬挂上，，，，，，附客户信息和电子标签挂在一起，，，，，，最先在200道巨细差别的工序间自动流转。。。古板的人工剪裁完全不见踪影，，，，，，取而代之的是全自动化机械，，，，，，电脑、投影、机械精妙配合，，，，，，仅需2分40秒，，，，，，一件定制的洋装就被剪裁成型。。。
不但每件产品可以高质完成，，，，，，天天的生产效率能提高25%到30%，，，，，，以前定制一件大衣需要一个月，，，，，，现在只需要7天就可以搞定。。。
欧洲以致全球久负盛名服装行业销售商H&M、OTTO、Redcats，，，，，，都是环球的主要客户，，，，，，每年从胶州采购种种服装上百万件。。。这足以说明环球的产品质量过硬，，，，，，但也难掩环球的尴尬——没有自己叫得响的品牌。。。
在劳动力本钱盈利逐渐消逝等行业大配景下，，，，，，向“微笑曲线”两头延伸，，，，，，企业要实现转型升级，，，，，，就必需重视研发和销售环节，，，，，，抓好品牌建设。。。美国加征关税后，，，，，，环球对美出口也锐减了五分之四……这一切，，，，，，都倒逼着环球必需抓紧时间打造自有品牌，，，，，，学会“两条腿走路”。。。
作自主品牌，，，，，，需要摸清晰消耗者的画像，，，，，，准确捉住消耗者的个性化需求。。。为此，，，，，，环球与卡奥斯相助打造了个性化定制服务平台，，，，，，在这里主顾既是设计师，，，，，，又是消耗者，，，，，，在个性化定制体验装备大屏前，，，，，，三维量体专用软件丈量收罗总肩宽、中腰位、上臂围等19个部位的数据后，，，，，，在屏幕上点击，，，，，，扑面料花型、色系、胸口袋等10多项名目做出虚拟选择，，，，，，预定自己喜欢的里料、刺绣等细节后就可快速天生产品定制方案完成下单，，，，，，将数据传输至车间举行制作、裁缝。。。
以前从量体到制版需要约莫一天的时间，，，，，，现在插上工业互联网的同党，，，，，，几秒就可搞定，，，，，，吴筱杰从事了39年的服装行业，，，，，，没想到会爆发云云重大的转变。。。
2019年环球实现了2.2亿的产值，，，，，，创立了470个就业岗位。。。吴筱杰尝到了工业互联网带来的甜头，，，，，，她期待着工业互联网二期的刷新……
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