(1)异纱(Wrong Yarn)
外观：在针织物物之毛中，，，横向一连之毛圈，，，由较规格用纱为粗或细之纱织造而成。。。。。。一般多为单根，，，但偶亦有并列或距离多根者。。。。。。视之稀密、厚薄和正常者差别。。。。。。
成因：在针织物物织造时，，，操作职员误用非指定支数或丹尼规格之纱编织。。。。。。误用较细之纱，，，则织物显得稀薄。。。。。。误用较粗之纱，，，则织物显得密厚。。。。。。
(2)异经(Wrong End)
外观：梭织物之经纱有单唯一根或并列数根非指定规格之粗细者。。。。。。若为较细之纱，，，则称呼细经(FineEnd)。。。。。。若为较粗之纱，，，则称呼粗经(Coarse End) 。。。。。。
成因：于整经时取用牵经之筒子纱线支数数过失，，，使用非指定规格之经纱。。。。。。此种瑕疵经常为全匹性者。。。。。。
(3)异纬(Wrong Pick)
外观：梭织物之纬物，，，有一根或一连多根非指定规格之粗细者。。。。。。若为较细之纱，，，则称呼细纬(FinePick)。。。。。。若为较粗之纱，，，则称呼粗纬(Coarse Pick)。。。。。。
成因：于织造时，，，纬纱管之纬纱，，，或无梭织机喂入之筒子纱线支数数过失，，，使用非指定规格之纬纱。。。。。。操作职员于觉察后，，，多予以�；；；；鸪�。。。。。。但自动换管之织机，，，则往往不易觉察。。。。。。
(4)组织过失(Wrong Weaving)
外观：即织法过失，，，布面之织纹和原设计者差别。。。。。。例如左斜纹织成右斜纹等。。。。。。
成因：一般多为穿综过失所造成。。。。。。其它如提花织物之纹板过失，，，多规格经纱织物之经纱排列过失等。。。。。。
(5)并经(Wrong Draw)
外观：相邻之两根经纱并在一起，，，依织物组织看成一根织入布中者。。。。。。视之，，，该根（实为两根）纱显得很是粗。。。。。。此种瑕疵均为全匹性者，，，如在经轴初织时觉察，，，剔除并列中之一根，，，则能完全幸免。。。。。。
成因：1).整经牵纱时即疏忽将两根看成一根。。。。。。 2).浆纱后分纱不清，，，两根粘在一起，，，形统一根。。。。。。 3).穿综时两根穿入统一综丝。。。。。。
(6)并纬(Mispick)
外观：纬纱两根织入统一织口内，，，偶亦有三根或更多根者。。。。。。并纬之长度是非不等，，，以织物全有用宽度者，，，和在近两布边10公分上下者较多。。。。。。
成因：1).织物全幅长之并纬，，，系因�；；；；徘补收虾�，，，未核对织口开车。。。。。�；；；；蛱轿痴胧�，，，断纬未自停。。。。。。
2).非全幅长之并纬，，，经因包管纱之长度不敷，，，边剪设定不当或不敷尖锐，，，及断纬后未将纱尾扫除。。。。。。
(7)稀衖(Set Mark，，，Fine)
外观：布面上纬纱排列之密度较划定希罕。。。。。。沿织物长度一段织入之纬纱，，，由正常密度逐渐变稀，，，再由稀逐渐恢复至原来密度，，，形成一条等宽窄之希罕布面。。。。。。
成因：1).探纬针失灵，，，无纬纱时继续空转送经。。。。。。 2).织造时经纱张力使用不当。。。。。。 3).�；；；；倏登熬凑帕Φ鹘馓�。。。。。。
(8)密路(Set Mark，，，Coarse)
外观：布面上纬纱排列之密度，，，较划定麋集。。。。。。沿织物长度一段织入之纬纱，，，由正常密度逐渐变密，，，再由密逐渐恢复至原来密度，，，形成一条等宽窄之细密布面。。。。。。成因：1).织造时经纱张力使用不当。。。。。。 2).�；；；；倏凳本凑帕Φ鹘馓�。。。。。。
(9)拆痕(Pick-Out Mark)
外观：胚布纬纱拆除不善，，，再继续织造后，，，布面上仍留有痕迹者。。。。。。
成因：在织物织造中，，，作业职员觉察有异纬织入，，，或织造出严肃之密路、稀弄，，，马上�；；；；弥胫成醇舳喜鸪�。。。。。。于拆除时经纱受到纬纱摘下之摩擦，，，爆发大宗之毛羽，，，故重织后，，，在原拆除之规模，，，泛起一条宽窄相等之多毛羽布面。。。。。。
(10)断经(Broken End)
外观：织物之经纱断掉一根或多根，，，致其左右两相邻纱间之距离变大。。。。。。在平纹织物，，，则酿成两根断纱并列，，，犹如并经。。。。。。在斜纹织物，，，则布纹有中止之征象。。。。。。
成因：经纱于织造中止掉，，，自停装置失灵，，，未将经纱接妥而继续织造。。。。。。
(11)断纬(Broken Pick)
外观：织物中之纬纱断掉，，，但断开之两头距离甚近，，，即断掉之是非较小。。。。。。此种瑕疵一般多不显著。。。。。。
成因：1).纬纱于织造中止裂，，，但刹那仍继续织入，，，仅缺一小段距离。。。。。。 2).纬纱上有严肃之粗结和飞花等，，，于拆除时导致纬纱断裂。。。。。。
(12)百脚(缺纬)
外观：此种瑕疵仅爆发在斜纹织造，，，在每一完全组织同部位之经纱，，，同时浮于布面，，，状似一集蜈蜙之多脚。。。。。。
成因：斜纹布少织入一根纬纱，，，则交织点镌汰，，，部份经纱一连两次浮于纬纱上。。。。。。(13)经缩(End Snarl)
外观：织物经纱中之一根，，，有一小段卷缩缠扭在一起而织入布中。。。。。。在强捻纱织造之织物则较易爆发。。。。。。
成因：在整经时其中之一根经纱过份松懈，，，致而有一段爆发卷缩。。。。。。
(14)纬缩(Filling Snarl)
外观：织物纬纱有一小段卷缩缠扭在一起而织入布中。。。。。。在强捻纱织造之织物则较易爆发。。。。。。
成因：1).纬纱管中或作纬纱用之筒子纱中，，，已有小段纱卷缩缠扭之征象。。。。。。 2).纬纱管成形不当，，，退纱时不畅顺。。。。。。 3).纬纱张力太小，，，织口启齿不清等。。。。。。
(15)筘痕(Reed Mark)
外观：在胚布之两根经纱间，，，有较大之距离，，，且能看到织入之纬纱，，，受钢筘筘齿之作用而锯齿形痕迹。。。。。。
成因：1).钢筘筘齿变形，，，未能将经纱使用在定位，，，或者筘齿爆发松动。。。。。。 2).经纱中有一根或距离之数根，，，于织造时所受之张力过大。。。。。。
(16)边撑痕(Temple Mark)
外观：在布边内有约2至5公分宽之针刺或受针刺刮拉之痕迹。。。。。。严肃者致使该部位之纬纱爆发海浪形之弯曲。。。。。。
成因：边撑器选用之针粗细不宜，，，及边撑器刺环卡死不可回转，，，或回转不敷畅顺。。。。。。
(17)轧梭
外观：在近布边之位置，，，一连有甚多根之断经，，，虽经接妥，，，但在续织后布面仍有许多纱尾，，，且接合部位织出之布面，，，稀密异样。。。。。。
成因：梭子在梭道中被夹持，，，因之截断甚多之经纱。。。。。。多由梭子结构不良，，，投梭和启齿休闲受到阻碍所形成。。。。。。现使用之无梭织机，，，则可幸免此种瑕疵之爆发。。。。。。
(18)方眼(Reedness)
外观：相判之两根经纱挤在一起，，，左两根和右两根间之逍遥则增大，，，和纬纱形成棋盘状之小方格子。。。。。。
成因：1).织造时织口启开之角度过大。。。。。。2).上下两层之经纱张力相差过大。。。。。。 3).钢筘之筘齿排列密度不匀。。。。。。
(19)纱尾(Yarn Tail)
外观：在布面上或布边处，，，残留有伸出布面之纱尾。。。。。。
成因：因经纱或纬纱断裂，，，接妥后未将纱尾剪除。。。。。�；；；；蛑呒羰Я�，，，未将换纬后之纱尾剪除。。。。。。
(20)讨论(Knot)
外观：布面上有细密打结之粗巨细圆球。。。。。。
成因：经纱或纬纱断裂后接合，，，所打之结太大，，，凸出于布面。。。。。。
(21)跳纱(Float)
外观：经纱或纬纱未遵照划定之组织织入，，，而浮于布面上者。。。。。。
成因：织口启开之角度太小，，，或综丝悬吊不平，，，及少数之经纱很是松懈。。。。。。
(22)蛛网
外观：相判之经纱或纬纱，，，爆发同部位一连性之跳纱，，，而使让一部位之织物无交织点，，，形成网状。。。。。。
成因：和跳纱同，，，唯较严肃。。。。。。
(23)织造破洞(Weaving Hole)
外观：胚布之经纬纱断裂，，，形成巨细差别之破洞。。。。。。此种瑕疵易爆发在经纬较密之织物。。。。。。
成因：梭子摩擦，，，刺辊把持钓挂，，，均会使经纬断裂，，，再者轧梭亦可使经纱崩断。。。。。。(24)松经(Slack End)
外观：一根织入布中之经纱，，，在其交织点部位，，，较正常者凸凹布面，，，有向上拱起之征象。。。。。。一般在工厂多称之谓筋站。。。。。。
成因：单唯一根之经纱织造时所受之张力较小，，，或将经纱接合后该根经纱过于松懈。。。。。。
(25)松纬(Slack Filing)
外观：一根织入布中之纬纱，，，在其交织点部位，，，较正常者凸出于布面，，，有向上拱起之征象。。。。。。一般多不显着。。。。。。
成因：单唯一根之纬纱，，，织造时所受之张力较小。。。。。。
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