增强细节治理、优化上浆上机工艺、提高效率、降低本钱
摘要：
通过对经纱织造断头率及浆纱可织性剖析 ，，增强细节治理 ，，优化选择浆料配方和各工序上机工艺来包管浆轴质量 ，，提高布机效率 ，，提高产能 ，，降低浆料本钱 ，，降低生产周期 ，，从而大限度为企业创立价值。。。。。
要害词：
经纱可织性、断头率、周全质量治理、抓细节、历程控制、优化工艺、提高效率、降低本钱
小序：
我公司是一家大型纺织股份上市公司 ，，其生产的“仙桃毛毯”“仙桃呢绒”曾多次荣获“中国名牌”庆幸称呼。。。。。2004年 ，，公司又斥资约6亿元兴建了集纺、织、染、整为一体的一条龙的色织生产线 ，，拥有天下一流的生产装备与厂房。。。。。其中 ，，织造厂主要装备有：瑞士产SSM松筒机、意大利科吉分筒机、瑞士贝宁格整经机、德国祖克浆纱机、比利时毕佳乐190型喷气织机和190型剑杆织机、苏尔寿G6300剑杆织机、毕佳乐340型喷气织机（配大提花）等装备。。。。。公司主要生产纯棉40/1、50/1、60/1、70/1、80/1、100/2、120/2等高等
织物及少量的CVC45/1品种 ，，其平均纬密均≥85纬/英寸 ，，平均经密≥140纬/英寸。。。。。 近年来 ，，随着国际海内等外部情形的转变 ，，梭织行业的市场竞争日趋强烈 ，，作为一个定位高等 ，，追求高品质的企业 ，，能否生产出高质量的梭织产品 ，，能否充分验展其装备的优越性 ，，是企业生涯生长的基础。。。。。其中浆纱起着至关主要的作用 ，，因此 ，，包管浆轴质量 ，，提高布机效率、降低浆料本钱成了主要使命。。。。。 本文主要通过对经纱可织性和断头率的详细剖析 ，，连系车间现状 ，，重点从各环节历程控制的细节上着手 ，，做好基础事情 ，，优化上浆上机工艺 ，，从而抵达提高织轴质量 ，，镌汰经纱断头 ，，提高布机效率和降低浆料本钱的目的。。。。。希望能和宽大偕行相互学习、相互勉励！
一、经纱可织性剖析：
在织造历程中 ，，经纱需遭受由经纱张力和种种摩擦力引起的复合应力。。。。。经纱能够遭受这些复合应力的能力称为经纱可织性。。。。。随着喷气织机、剑杆织机等新型织机的转速和入纬率一直提高．对经纱可织性的要求越来越高。。。。。浆纱工序是织前准备的要害工序 ，，上浆的优劣直接影响经纱可织性。。。。。经纱可织性的优劣一般用“经纱织造断头率”这一指标来权衡 ，，经纱织造断头率不但取决于经纱张力和所遭受的循环应力．并且与织物组织、经纱质量、织造速率、启齿巨细及车间事情情形等有关。。。。。较高的经纱织造断头率不但降低织造效率、增添挡车工的劳动强度 ，，并且直接影响织物质量。。。。。为此 ，，我们需要通过提高浆纱的可织性来降低经纱断头率 ，，但影响上浆质量因素的很是重大至今没有找到合适的评价浆纱可织性的指标系统。。。。。只有先找到合适的评价浆纱可织性的指标系统 ，，才华制订出合理的上浆质量指标．进而为合理制订浆料配方和上浆工艺参数提供量化依据。。。。。为了周全剖析影响浆纱可织性的种种因素．进而制订合理的评价浆纱可织性的指标系统 ，，搞清经纱在织造时的断裂原理是很是须要的。。。。。
1、 经纱织造断裂机理
经纱在织造历程中受到的复合应力作用可分为两大类：磨损作用和应变。。。。。磨损作用主要来自：与综丝眼、停经片间摩擦 ，，打纬时与钢筘和纬纱间摩擦．启齿历程中相邻经纱间摩擦 ，，与后梁、分绞棒间摩擦等。。。。。应变主要来自上机张力、周期性的启齿和打纬作用引起的经纱张力 ，，其中 ，，打纬引起的应变较大。。。。。大大都断头爆发在停经机构和织口之间。。。。。
1.1、 纱线中薄弱环节引起断裂
在织造历程中．经纱断裂通常是由于纱线中薄弱环节引起的断裂。。。。。短纤纱在通过机械元件时 ，，其上粗节和细节部位会爆发摩擦和应力集中 ，，从而在薄弱环节引起断头。。。。。织机织造效率的降低与经纱中薄弱环节的增添有极大的相关性。。。。。
1.2、纤维滑移和断裂引起的经纱断头
经纱织造断裂是由于纤维的滑移和断裂引起的。。。。。经纱上浆的目的主要是为了提高纤维的耐滑移性和� ；；ど聪咄饷驳南宋馐苤种帜Σ烈鸬南宋狭选�。。。。关于未上浆的纱 ，，当其受到种种摩擦作用时 ，，会使一些纤维从纱线中被抽拔出来 ，，经纱结构变得较松散．这势必导致内部纤维滑移．使经纱爆发不可恢复的伸长。。。。。随着磨损作用的一连．越来越多的纤维被抽拔出来 ，，直至纱中剩下的较少纤维不可遭受所受应力而使纱线解体．即经纱断头。。。。。纱线内部纤维滑移趋势主要受内部纤维摩擦力和纤维间的咬协力所控制。。。。。但关于上浆纱 ，，被覆的浆液使纱线外貌的纤维伏贴 ，，毛羽镌汰 ，，故纤维不易从纱线中抽拔出来 ；；同时因浸透到纱线内部的浆液对纱线内的纤维具有粘附作用．延迟了纱线内纤维的滑移。。。。。因此上浆经纱的断裂以纤维断裂为主 ，，纤维滑移为辅。。。。。
1.3、疲劳引起断裂
在循环应力作用下纱线的断裂称为疲劳断裂。。。。。在经纱受较小的应力作用时 ，，甚至在应力远远小于其断裂强度时．重复加载和卸载经常引起纱线上某些部位应力集中 ，，进而降低其反抗性直至纱线断裂。。。。。由于破损的累积作用 ，，随着应力循环次数的增添．经纱反抗断裂的能力逐渐降低。。。。。为此 ，，经纱断裂的基础原因不是由于加在经纱上的负荷太高 ，，而是由于累积破损使纱线变得太弱。。。。。
1.4 、起球引起断裂
因织造历程中一连的磨损作用．外貌纤维脱离纱体 ，，纱的结构变得松散 ，，进而形成围绕纱线的环或球 ，，并随着织造的举行而增多、增大 ，，终导致经纱断裂。。。。。关于浆料被覆率很低的浆纱．其耐磨性较差．在织造历程中将爆发大宗毛羽 ，，很容易因泛起严重的起球征象而引起断裂。。。。。
1.5 纱疵与讨论引起断裂
纱疵是引起经纱织造断头的一个主要原因。。。。。一些疵点 ，，特殊是那些长而大的疵点 ，，其强度和伸长率很低．在遭受织造负荷时 ，，会一连或中止地松开。。。。。纱线上的瘤节．如粗节、棉结或其它结节的保存会影响启齿时相邻经纱的运动．当其导致经纱张力很是高时 ，，将引起经纱断头。。。。。因此 ，，在织造前消除经纱上的粗节是很是须要的。。。。。为此要准确展望经纱织造断头必需思量纱线上疵点的泛起频率。。。。。讨论包括打结和捻接讨论 ，，捻接讨论优于打结结头 ，，由于捻接与打结相比不但可镌汰经纱断头 ，，并且还可提高织物外观质量。。。。。捻接纱的断裂强度、断裂伸长和断裂功低于原纱。。。。。捻接纱的强度是原纱的60％～90％．捻接处直径增添25％～36％．而纱线毛羽则大大镌汰。。。。。当捻接纱在捻接区域断裂时 ，，在拉伸曲线上．当抵达大负荷时泛起显着的粘滑征象 ，，后像正常纱一样断裂。。。。。但当在捻接区域以外断裂时 ，，险些不会泛起粘滑征象。。。。。与接纳打结讨论相比 ，，经纱和纬纱均接纳捻接讨论时．可镌汰约50％的经纱断头率。。。。。捻接讨论导致的经纱断头占总断头的10％左右而打结讨论占25％左右。。。。。
2 、浆纱可织性的影响因素
除了织造条件外 ，，浆纱可织性主要受原纱质量、染色和浆纱工序影响。。。。。为了降低经纱织造断头率、提高织造效率、生产高质量的产品．经纱需通过上浆实现增强、耐磨、保伸和毛羽伏贴。。。。。在大大都情形下 ，，浆纱事情者都期望上浆后强力增大一点．但更为主要的应是浆纱历程中只管镌汰伸长损失。。。。。若是浆纱引起过大的伸长损失 ，，其弹性变差．这势必抑制其反抗织造时重复应力作用的能力。。。。。随着浆纱毛羽增多．织造时相邻经纱间纠缠倾向增添 ，，在喷气织造时易引起纬纱断头。。。。。对提高浆纱可织性来说 ，，浆纱是一至关主要的工序。。。。。约莫38％的经纱断头是由于浆纱工序造成的。。。。。为此 ，，许多研究者从种种角度研究了浆纱工序对浆纱可织性的影响。。。。。
2．1 浆料质量对浆纱可织性的影响
合适的浆料浸透与被覆是提高浆纱可织性的要害所在。。。。。被覆� ；；そ赐饷裁馐苣ニ鸷头穑航覆坏岣呓び胂宋涞牧导白柚股聪呓峁菇馓� ，，并且使被覆可靠。。。。。浆料浸透率优化规模在20％～30％之间 ，，当浸透率凌驾40％时 ，，浆纱弹性大大降低。。。。。当浸透率太低时 ，，浆纱耐磨性差且织造落物多 ，，但当浆料浸透太高时．会导致浆纱脆而硬．容易爆发应力疲劳和断裂 ，，甚至于不可举行织造。。。。。通过浆料被覆来伏贴毛羽是很是主要的．尤其是在用喷气织机织造时。。。。。随着浆膜完整度的增大 ，，经纱能更好地遭受织造时的摩擦力 ，，浆纱可织性能获得提高。。。。。浆纱被覆差 ，，易引起织造问题及影响织物质量。。。。。当浆料浸透较少．却又主要集中在纱线周围时 ，，限制了其� ；；そ捶纯鼓ニ鸬哪芰Α�。。。。
2.2 浆膜性能对浆纱可织性的影响
柔韧、延伸性好及匀称的浆膜与纱线外貌的粘着性好 ，，可� ；；ど聪叻纯怪焓钡母春嫌αΑ�。。。。浆膜强度与浆纱可织性间的相关性较小。。。。。研究浆膜物理机械性能对浆纱的耐磨性的影响时．必需同时思量浆料对纱线的粘着性。。。。。若是某浆料具有优良的浆膜性能 ，，但其与纱线的粘着力很小时．则当浆膜在遭受织造历程中重复弯曲和磨损作用时 ，，会很容易从纱线上脱落下来 ，，这就导致了浆纱的耐磨性能很差。。。。。
2.3 原纱、色纱质量对经纱可织性的影响
上浆率转变对弱纱的增磨率影响很小。。。。。只管浆纱的耐磨性平均值比原纱提高较多 ，，但浆纱后．耐磨次数低于其均值的比例有所增大 ，，这些耐磨性较差的浆纱是经纱断头的潜在泉源。。。。。纱线中的薄弱纱段不会通过上浆而获得显著的增强。。。。。与耐磨性好的纱相比 ，，细节纱上浆后 ，，其耐磨性的改善较小。。。。。关于捻接纱 ，，与强度较大的捻接讨论相比 ，，薄弱捻接讨论的浆纱增强率很小。。。。。这意味着浆纱工艺不可很好地改善薄弱的捻接讨论纱的强度．故其易于在织造时断头。。。。。捻接工艺不但减小了浆纱拉伸强度和耐磨性指标的平均值 ，，还增添了纱的弱环频率。。。。。
差别种类的疵点纱线 ，，上浆效果差别。。。。。较大疵点获得较大的上浆增强率 ，，归结于其较蓬松。。。。。由于较蓬松的结构可吸收更多的浆液 ，，因而获得较高的上浆率和强度。。。。。
2.4 浆纱工艺参数对浆纱可织性的影响
上浆率过大或过小都会导致经纱断头率迅速增大。。。。。上浆率过小时．纱线不具有反抗织造时摩擦的能力：过大的上浆率会导致浆纱脆、无弹性 ，，使浆纱在织造时快速爆发应力疲劳和断头。。。。。凌驾佳的上浆率时．不再改善浆纱的耐磨性。。。。。纱线中水分可较大地改善使用淀粉上浆的棉纱性能。。。。。这主要是由于纱线中水分改善了浆料的浆膜和粘着性能。。。。。 浆纱历程中浆纱的伸长率过大时．不但会降低浆纱的断裂伸长率．还会增添许多新的弱节．进而导致过多的经纱织造断头。。。。。
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