加弹机是化学纤维整理历程中的常用机械,,对纤维变形加捻起到了主要作用。。。。。。布料企业在使用历程中为了顺应市场需要,,提高产品性能,,在充分使用现有装备的基础上对装备举行了刷新。。。。。。
要领一
刷新液位使用器 解决缺油漏油征象
几年前,,我厂从无锡宏源购进4台1000型加弹机,,机械运转优异,,但上油系统却一直不正常,,油槽不是缺油就是油位过高滋出。。。。。。我们拆解了上油系统的几个部分,,剖析觉察问题集中在液位使用器上。。。。。。这是一种小型的杠杆式浮球阀系统,,由于其橡胶密封块不耐油,,和油接触时间一长便发胀,,效果起不到密封作用。。。。。。
经由多次试验,,我们将其改成顶杠式浮球系统,,全由不锈钢组成,,效果极佳。。。。。。浮球随液面崎岖而上下浮动,,发动顶杆将钢珠托起或放下,,以此使用进油口的启闭。。。。。。由于所有使用件都由不锈钢制成,,以是不保存材质的耐油性问题。。。。。。并且这种使用方式精度高,,迅速度好,,能很好地使用液位。。。。。。油槽液位由调理支架来举行调理。。。。。。
其它,,还要注重以下几点:密封钢珠和进油口锥角外貌粗糙度应为0.75,,以确保密封优异;;浮球接纳不锈钢空心球或耐油硬塑料球,,直径应在130毫米以上;;这种使用方式要求液压不可太高,,否则难以使用;;若是是集中供油,,肯定要用原机所配的附油箱。。。。。。经由上述刷新,,缺油或漏油征象得以彻底解决。。。。。。生产消耗降下来了,,车间现场也越发整齐了。。。。。。(江西天绅化学纤维有限责任公司 韩锋文 卢伟)
要领二
调解聚酯盘厚度 提高整理速率
我厂引进的法国ICBTFTF-12E3加弹装备在使用一般6毫米聚氨酯盘时,,普遍保存整理速率低、使用寿命短的弱点,,经太过析我们在原有装备上举行了一系列刷新,,取得了优异效果。。。。。。
我们首先改变假捻器隔套规格尺寸,坚持隔套厚度稳固,,高度由原来13.5毫米改为19.5毫米;;并将聚氨酯盘改成厚度为9毫米、直径为46.5毫米、内径为6毫米,和此同时,,配备专用生头拔叉。。。。。。
装备刷新前,,使用6毫米聚氨酯盘在后整理速率、拉伸倍数较低时假捻张力较为稳固。。。。。。当整理速率在700米/分钟、拉伸倍数在1.75左右时,,DTY产品质量、生产状态均较好;;但当整理速率在750米/分钟、拉伸倍数在1.8左右时,,假捻张力不稳固,,波动较大,,不但紧点、僵丝大宗增添,,并且生产历程极不稳固,,断头频仍,,甚至还会导致聚氨酯盘使用寿命缩短。。。。。。据统计,,整理速率在700米/分钟、拉伸倍数在1.75时,,聚氨酯盘使用寿命平均为10~12个月;;而当整理速率在750米/分钟、拉伸倍数在1.8时,,聚氨酯盘使用寿命平均为7~8个月。。。。。。刷新后,,能在包管产品质量的条件下,,提高整理速率。。。。。。据统计,,刷新后的整理速率能提高7%~10%,,且使用寿命由使用6毫米盘时的10~12个月延伸为14~18个月。。。。。。(湖南金迪化学纤维有限责任公司 张春林 向丽丽)
要领三
刷新生头杆 幸免丝条逃逸
我厂3台BarmagFK6-12V型机一直保存丝条跳出止捻轮的征象,,并且随着时间的推移,,装备运行的振动增大,,丝条逃逸的征象愈来愈严肃。。。。。。丝条跳出止捻轮后操作工往往难以觉察,,因而继续完成生头行动,,后关热箱门。。。。。。这样爆发两种效果:一是丝条被热箱门关断,,引起断头,,断的丝头因未被止捻轮夹持住,,极易带断相邻锭位的丝条;;二是丝条未断,,被门夹住继续生产。。。。。。
针对以上征象,,我们除增强操作工的规范化治理外,,还要求操作工每生完一个头,,就到维修平台上检查并实时将丝条拨进止捻轮,,其它,,将止捻轮从其底座拨出约1毫米。。。。。。这样调解后效果显着,,却使得丝条的运行轨迹改变,,在止捻轮夹持点对丝条施加了特另外横向推力,,因而对丝条的强伸造成不良影响,,并且由于止捻轮轴承未推到位,,止捻轮在转动历程中可能飞出来。。。。。。
经太过析,,只要将导丝瓷件内侧隔离片取掉,,使用一M5螺栓重新牢靠,,使导丝瓷件紧靠支座外侧。。。。。。生头杆经刷新后,,3台V型机不再泛起生头不进止捻轮的征象,,包管了生产的正常举行,,大大减轻了操作工的劳动强度。。。。。。(长沙锦纶厂 李淑芳)
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