数码印花必将成为纺织史伟大的手艺之一！

数码印花必将成为纺织史伟大的手艺之一！

随着科技的快速生长，，在纺织印花方面，，数码印花手艺已趋成熟，，数码印花的产量也有大幅提升。。。。虽然现在数码喷印尚有许多问题尚待解决，，但许多人仍然相信，，数码印花取代古板的纺织印花只是时间问题。。。。

什么是数码印花？？
数码印花，，是用数码手艺举行的印花。。。。数码印花手艺是随着盘算机手艺一直生长而逐渐形成的一种集机械、盘算机电子信息手艺为一体的高新手艺产品。。。。这项手艺的泛起与一直完善，，给纺织印染行业带来了一个全新的看法，，其先进的生产原理及手段，，给纺织印染带来了一个前所未有的生长机缘。。。。

数码印花工艺流程主要分为三部分，，面料前处理，，喷墨打印，，打印后处理。。。。

01
前处理篇

1．壅闭纤维毛细管，，显著降低纤维的毛细管效应，，防止喷印到织物外貌染料的渗化，，获得清晰的图案。。。。
2．浆料中的助剂可增进染料在湿热状态下和纤维连系，，获得一定的色深度和色牢度。。。。
3．上浆后可以有用地解决面料卷边、起皱等问题，，提高了打印面料的质量，，并且能防止由于面料不平，，凸起的部分擦到喷头，，而损害喷头。。。。
4．上浆后面料变得硬挺，，利便打印机进布。。。。
配制浆料

浆料的组成：糊料，，碱剂（小苏打），，元明粉，，尿素，，六偏磷酸钠。。。。
配制要领：将各组分化学药品和糊料按一定比例加入去离子水中，，然后用搅拌机快速搅拌，，直至浆料中无颗粒物保存。。。。
各组分的加入顺序：
六偏磷酸钠—元明粉—尿素—糊料—小苏打

浆料中种种因素的作用

六偏磷酸钠：螯合水中的金属离子，，如钙离子，，镁离子等，，软化水质
尿素：吸湿助溶作用，，在气蒸时能促使纤维膨化，，并且资助染料充分消融，，有利于染料向纤维内部渗透及反映。。。。
元明粉：在染纤维素纤维(棉、麻等)织物时，，通常将元明粉(硫酸钠)作为促染剂，，元明粉在浴中可镌汰染料的消融度，，提高染料的使用率。。。。
碱剂（小苏打）：气蒸时，，增进纤维素纤维的离子化水平增添，，使得纤维和活性染料爆发间接连系。。。。
糊料：主要作用是抑制染料在织物上渗化，，糊料种类与分子结构的差别对染料的抑制作用差别，，从而影响到印花后的体现得色量、印透性及清晰度。。。。应凭证面料，，染料的种类，，选择合适的糊料。。。。

面料上浆

面料的上浆分为单面上浆和双面上浆，，单面上浆就是通过圆网或平网印花机或图层机，，通过磁棒或刮刀的压力经由筛网使浆料匀称笼罩在面料外貌。。。。双面上浆也就是浸轧上浆（轧余率80%-90%，，)，，就是通过轧车将浆料挤压到织物上，，通过改装拉幅定型机，，也可用于数码印花的双面上浆工艺。。。。

上浆中应注重的问题

1.注重上浆时面料纬斜的问题，，一旦面料纬斜，，在后续打印历程中将造成面料不可平整的铺在导带上，，形成高低不平，，容易擦到喷头，，影响图案质量与喷头的使用寿命。。。。
2.上完浆后的面料应实时密封生涯，，防止因吸收空气中的水分等物质造成浆料组分比例改变和变质，，造成打印时图案泛起渗化或颜色深度不敷等问题。。。。

02
喷墨打印

03
后处理篇

蒸化固色

主要是用的两款蒸箱，，一款是古板印花蒸箱缩小刷新而来的一连式蒸箱，，另外一款是定制的箱式蒸箱。。。。比照两款蒸箱使用效果各有利弊，，实验室打小样一般选用箱式蒸箱（优点：饱和蒸汽富足，，发色鲜艳，，价钱低廉，，占地空间小。。。。弱点：上下蒸汽不匀称，，可能会造成图案鲜艳度有细微差别）。。。。而工厂生产一般选用一连式蒸箱（优点：饱和蒸汽匀称，，生产稳固性高，，效率高。。。。弱点：蒸出来的颜色相对更浅，，占地空间大，，耗能大）。。。。
气蒸温度一般为102℃-105℃。。。。气蒸时间视面料的的种类差别而异，，关于棉织物气蒸时间一般为10min-15min，，汽蒸时间过短，，使染料发色缺乏，，造成得色较浅；；汽蒸时间过长，，会造成染料水解，，得色量下降。。。。
水洗

水洗流程为：冷水冲淋洗三遍 →皂洗（2g/l 六偏磷酸钠与2g/l LIPOTOL RK-50 温度90℃X2-5分钟）→冷水洗净

（批量生产可用绳状溢流染色机，，工业水洗机举行水洗）

为了增强手感，，可将水洗后的面料用柔软剂浸渍5分钟，，可是一些柔软剂会使图案颜色变浅，，使用时应注重！

拉幅烘干

打样用小批量面料可用烘箱举行烘干，，温度为90 ℃。。。。关于批量生产，，可用拉幅烘干机（定型机）举行面料的烘干，，注重温度不宜过高，，以免面料泛黄。。。。

竣事语
活性染料数码印花是一个多方法的工艺历程，，每一步的优劣都会影响终制品的优劣，，因此，，我们必需规范每一步的操作流程，，这样才华稳固而效率的生产出细腻的印花面料。。。。

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