1、化料不匀称。。。主要思量化料温度是否合适， ，，，，是否凝聚， ，，，，是否化开；；；；；染料化料时肯定要搅伴匀称， ，，，，能过滤一下好， ，，，，镌汰一些颗大的杂质、染料颗粒。。。许多厂的做法是用过滤性较好的布举行过滤， ，，，，横竖是做布的厂， ，，，，利便易得并且还特殊有用。。。
2、布面是否及格， ，，，，是否有疵点， ，，，，布面是否有杂质， ，，，，是否处理清洁。。。前处理后洗濯不清洁， ，，，，很是是布面残留的酸碱问题。。。前处理中烧碱加入要应适量， ，，，，以免对织物造成损害， ，，，，有时织物的部分被烧碱处理太过， ，，，，其上色可能会变深。。。
3、要思量水质， ，，，，水中是否有杂质。。。水质严肃缺乏格， ，，，，很是是铁离子含量太大， ，，，，都简朴造成色渍。。。
4、上色升温速率使用欠好， ，，，，一般是升温太快， ，，，，染料未实时循环好。。。
5、上色历程中使用的助剂不当。。。注重的是， ，，，，助剂并非使用越多越有益处。。。举个例子， ，，，，使用浴中柔软剂， ，，，，有时为了镌汰褶皱这是需要添加的。。。由于供应的厂家五花八门， ，，，，有些只能在棉中使用的， ，，，，也即不耐130高温的， ，，，，他们也使用在涤纶上， ，，，，肯定造成破乳、凝聚， ，，，，形成色渍， ，，，，它的典范的体现是油斑状的局部不匀称的深色块。。。其它， ，，，，在染缸中低温添加硅油或阳离子柔软剂后， ，，，，缸未洗濯清洁有残留， ，，，，在下缸上色时体现出来。。。各人都相识硅油不可高温使用， ，，，，温度不凌驾40度。。�？？？？？墒峭怂牟辛舳韵乱桓椎挠跋�。。。
6、染料配伍性问题。。。染料应用是否合理， ，，，，差别染料配伍性是否合适；；；；；此点必需分详细品种探讨， ，，，，一般阳离子和酸性问题多。。。虽然， ，，，，疏散料在工厂的使用很考究技巧， ，，，，如深蓝和玄色， ，，，，高温疏散性很差很差， ，，，，若是再加上使用的助剂不耐高温的话， ，，，，在染缸内里泛起凝聚的几率很大。。。虽然,对此类的染料， ，，，，涤纶色花的可能性应该是不大， ，，，，除非所选染料和纤维不相适， ，，，，若是想预防的话， ，，，，可在上色时添加少量导染剂， ，，，，增强染料的移染。。。
除以上问题， ，，，，尚有， ，，，，使用劣质疏散力差强度高的染料， ，，，，未使用疏散性能较量好的匀染剂时；；；；；玄色和深蓝色的染料化料不匀称问题；；；；；后后整理添加硅油、拒水剂等很是助剂后再到前面返修颜色差别时， ，，，，有的需要先剥离后再上色；；；；；这些方面都会简朴形成严肃的黑点。。。
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