．怎样提高硫化染料和活性染料的湿处窒饰度?
答：硫化染料的上色牢度，，，， ，，很是是皂洗和湿摩擦牢度一般都不睬想 。。。 。。如硫化黑上色品种的染色坚牢度很难抵达2-3级的外销要求 。。。 。。提高上色牢度的要领如下 。。。 。。
①合理掌握染料浓度和硫化碱的比例 。。。 。。
②增强上色后水洗或皂洗 。。。 。。
③选用较好的无醛固色剂或交联剂 。。。 。。
活性染料的上色牢度一般除耐氯、耐氧漂牢度较差外，，，， ，，其他如日晒、皂洗、水浸、汗渍、摩擦等牢度都较硫化染料好 。。。 。。但湿处窒饰度一般也只有2-3级，，，， ，，外销产品要求3级以上就有肯定难度 。。。 。。�；；；；；钚匀玖鲜χ鲜味冉喜畹闹饕蚴牵涸谏仙讨�，，，， ，，在碱性条件下，，，， ，，活性染料和纤维反映的同时，，，， ，，染料爆发水解；；；；；；空气中的酸性气体（如碳酸、硫的氧化物、氮的氧化物等）能使活性染料和纤维素的连系键断裂 。。。 。。两者都能使染料固着率降低，，，， ，，造成浮色而降低湿处窒饰度 。。。 。。解决活性染料湿处窒饰度的要领如下 。。。 。。
①上色时掌握好上色工艺条件，，，， ，，如pH值、上色温度、浴比等 。。。 。。由于，，，， ，，pH值升高，，，， ，，染料直接性降低，，，， ，，固色率也随之下降 。。。 。。pH值较高时，，，， ，，离子化的纤维素占优势，，，， ，，纤维带有很强的负电荷，，，， ，，对染料阴离子起倾轧作用，，，， ，，甚至纤维素一0-／OH-比值下降，，，， ，，倒运于染料和纤维反映 。。。 。。因此一般使用pH值在10～11为宜 。。。 。。上色温度升高，，，， ，，染料的反映性提高，，，， ，，染料的水解反映速率也大大增添，，，， ，，其增添速率大于染料和纤维反映速率，，，， ，，因此应凭证差别染料使用差别上色温度 。。。 。。上色浴比小有利于上染，，，， ，，接纳小浴比上色可增添染料和纤维反映的概率，，，， ，，镌汰染料水解，，，， ，，有利于提高固色率 。。。 。。但浴比减小时，，，， ，，电介质应响应镌汰 。。。 。。
②固色处理 。。。 。。使用效果好的固色剂如日本化药公司的Kayafix UR固色剂 。。。 。。它能和活性染料上的磺酸基连系，，，， ，，使染料和纤维爆发化学反映，，，， ，，且在纤维外貌形成关闭的敬重层，，，， ，，从而提高了湿处窒饰度 。。。 。。使用Kayafix UR固色处理时，，，， ，，用量为3％～5％，，，， ，，温度50℃，，，， ，，处理15～20min，，，， ，，浴比1：（6～8） 。。。 。。处理后举行水洗，，，， ，，洗去未固色反映的浮色 。。。 。。固色前
织物应充分水洗，，，， ，，使布面pH 值为6～7，，，， ，，使用固色剂时应幸免接触碱剂，，，， ，，这样才华包管固色效果 。。。 。。经Kayafix UR固色处理后，，，， ，，一般皂洗牢度可达3级以上 。。。 。。
实践证实，，，， ，，决议活性染料湿牢度的要害是合理制订整理工艺，，，， ，，完量提高染料和纤维的固色率，，，， ，，大限度镌汰以物理状态附着在纤维上的染料 。。。 。。详细还要求：强化上色后水洗，，，， ，，次水洗要用软水（因布上有纯碱，，，， ，，用硬水会天生碳酸盐沉积在纤维上），，，， ，，还要用热水洗，，，， ，，可将未固着的染料大部分扫除，，，， ，，以免皂洗时造成二次沾污纤维 。。。 。。皂洗温度要高，，，， ，，选用中性洗濯剂，，，， ，，加入1/gL螯合疏散剂，，，， ，，可减轻二次污染 。。。 。。固色剂应认真选择，，，， ，，预防日晒牢度下降，，，， ，，色完异变 。。。 。。�；；；；；钚匀玖仙仙笠灰霉躺链碛κ酉晗盖樾味�，，，， ，，要接纳和气烘干，，，， ，，决不可高温“急烘”，，，， ，，由于在高温高湿条件下，，，， ，，部分染料爆发断键，，，， ，，并随水分蒸发而向纤维外貌泳移，，，， ，，形成二次浮色，，，， ，，造成湿牢度下降 。。。 。。
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