人力本钱高、产品附加值低向来是人们关于拉链生产这一劳动麋集型工业的典范印象。。。。。。然而，，在成都，，却有这么一家专业从事拉链染色生产线研发、生产的高科技企业，，携手施耐德电气(中国)有限公司用立异的解决方案，，实现了数字化和轻工业的“无缝链接”，，这就是成都瑞克西自动化手艺有限公司。。。。。。
01自动厘革从“装备”到“服务”
在拉链染色领域深耕多年的瑞克西，，始终致力于为中国拉链企业提供天下级的拉链染色装备和服务。。。。。。现在，，该公司已经形成了一支实力雄厚的手艺研发步队，，不但能够提供业内为完整的拉链染色生产线，，并且在布带定型工艺上拥有自主焦点手艺，，能够助力拉链企业大幅提升产品品质，，有用解决深浅色、色花、压痕、规格等质量问题。。。。。。
在谈及行业竞争名堂时，，瑞克西总司理冉浩体现：“拉链配套装备领域仿造征象较严重，，行业竞争强烈。。。。。。公司研发的染色装备手艺本钱较高，，以是主要目的客户是海内外的大型拉链制造企业。。。。。。然而，，至公司的需求总是有限的，，纯粹卖装备很容易触顶行业的天花板，，在我国先进制造业与现代服务业深度融合的大配景下，，公司起劲响应招呼，，自动开启了从‘装备’到‘服务’的转型之路。。。。。。”
多年前，，瑞克西便最先起劲探索为客户提供服务的商业模式，，这使得公司营业模式差别于古板的OEM厂商，，在为客户提供拉链染色全套产线装备同时，，还需到客户车间里举行实地生产，，再把染色完成的拉链产品交由客户。。。。。。
这种营业模式决议了瑞克西既是装备制造商，，又是产线运营方；；既要思量整套装备的一次性交付，，亦要兼顾装备未来的恒久运营。。。。。。由于身兼双重身份，，以是瑞克西同时面临着制造和运营的双重挑战。。。。。。
02直面挑战从“制造”到“智造”
在瑞克西福建的一家生产车间内，，由于自动化水平较低，，染色生产线上还必需依赖人工来举行上下料等操作。。。。。。而对人工的依赖，，也带来了招工难的问题。。。。。。
太过依赖人力只是表象，，背后则反映了工厂在生产运营历程中缺乏数字化系统支持的焦点问题。。。。。。数据无法同步的治理方式容易导致物料交接时泛起错漏，，使得厂内物流未便于治理，，生产好的制品、半制品时常找不到位置，，造成治理职员不可第一时间相识生产的详细执行情形。。。。。。别的，，该车间还需要一套成熟的染色配方治理机制。。。。。。颜色配方是染色工艺的焦点，，若是能将相关知识和履历固化于系统中，，则有助于企业未来的恒久生长和工艺知识的传承。。。。。。
来自本钱、效率和治理上的种种挑战，，都促使瑞克西迫切需要举行数字化转型。。。。。�；；谥坝胧┠偷碌缙嘀氖髂Ｏ钅�，，瑞克西便与施耐德电气继续告竣更深一步的相助。。。。。。
冉浩体现：“施耐德电气为我们提供了完整的EcoStruxure机械解决方案，，涵盖M258、M241、M218、M200 PLC、ATV 320变频器、Lexium26伺服、GXU触摸屏、低压配电产品在内的硬件系统包管了产线装备的稳固可靠，，AVEVA系统平台和工业APP EcoStruxure机械照料则为产线的恒久运行提供了支持。。。。。。施耐德电气软硬件一体化的完整解决方案，，资助我们基于智慧机械与智慧物流，，实现了整体装备的一次性交付和产线的恒久数字化运营。。。。。。”
03华美转型增效、节能、治理优化
数字化的洗礼，，让瑞克西位于浙江车间内的拉链染色生产线焕然一新，，实现了拉链染色从订单到产品的全自动少人化生产，，大幅提高生产效率、产品及格率和配方治理效率，，降低原质料消耗、员工劳动强度和人为蜕化率，，而这些改变都源于施耐德电气和瑞克西基于AVEVA系统平台联合开发的“拉链染色调理系统”。。。。。。据悉，，该系统包括订单治理、排产、立库治理、质量磨练等多种定制化功效。。。。。。
得益于AVEVA系统平台优异的开放性和扩展性。。。。。。每当有来自客户的新订单时，，拉链染色调理系统就会化身精打细算的智能“管家”，，凭证订单优先级、装备状态和下单日期等排产战略举行自动排产，，包管装备不闲置，，生产不冲突，，订单不误工。。。。。。由于系统合理安排订单和订单之间的衔接，，镌汰了装备的空运转，，降低了产线期待时代的消耗，，也进一步节约了能耗。。。。。。
排产完成后，，员工便可以凭证系统自动天生的工单信息去质料库领料。。。。。。每种物料都需要通过二维码验明“身份”后，，才华顺遂出库，，从源头上杜绝过失的爆发。。。。。。同时，，系统还会通知AGV小车从立库中搬运纱筒，，自动上下料，，大大降低了操作员的劳动强度。。。。。。
所有工序准备完毕后，，白坯质料的染色便正式最先。。。。。。在这个历程中，，系统还能对证料、半制品以及制品的收支库、库位、产品数目等信息举行统计，，并自动收罗生产历程的所有数据，，所有实现无纸化治理，，让治理者可以对一切生产状态尽在掌握之中。。。。。。
日常运维中，，运维职员也可以通过工业APP EcoStruxure机械照料更好地实现装备维护。。。。。。系统能在装备泛起报警时，，短信通知相关职员，，现场工程师可以从历史纪录中查找指导手册扫除故障，，也可以申请总部支持，，由总部远程诊断并协助解决问题。。。。。。
冉浩对该项目效果给与高度认可，，并体现，，“使用施耐德电气的数字化解决方案以来，，公司整体生产增效抵达10%~20%，，生产节能20%，，这样的效果让我们真切地感受到数字化、智能化带来的高效和便捷。。。。。。”
未来，，施耐德和瑞克西还将基于EcoStruxure机械照料的剖析中心功效，，网络各个现场的数据并共创算法模子，，把模子纳入平台，，实现实时监测、展望和效果反馈，，当生产泛起误差时，，实时安排工人举行现场干预。。。。。。
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