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棉/氨纬弹力织物怎样合理制订前处理工艺?

  答 棉/氨包芯纱弹力织物,,,,既具有棉纤维的优点,,,,又有氨纶的高弹性,,,,使织物具有优异的形变回复角,,,,透气、透气,,,,手感柔软。。。。。。但产品中因含有氨纶,,,,前处理中的碱、次氯酸盐等使用不当或丝完和定形等工艺使用不当会对氨纶弹力纤维爆发不良影响,,,,使棉/氨(纬)弹力织物失去气概。。。。。。因此,,,,在前处理工艺中应掌握以下各点,,,,以镌汰生产中的误区。。。。。。
  ①碱对氨纶弹力纤维的影响。。。。。。氨纶在常压条件下用40g/L NaOH沸煮1h、2h、3h强力损伤均甚少,,,,弹力回复率均在97%以上。。。。。。在平幅煮练机上,,,,接纳60g/L NaOH二浸二轧,,,,102℃汽蒸60min,,,,弹力回复率仍有96%。。。。。。接纳50g/L NaOH、10~11g/L H202等冷轧堆置18h,,,,弹力回复率为98%,,,,说明冷轧堆时强力损伤甚少。。。。。。若接纳热轧、打卷,,,,汽蒸3h,,,,其弹力回复率仅为3%左右,,,,说明接纳热轧、汽蒸时弹力损伤较大,,,,不宜接纳。。。。。。
  ②次氯酸盐对氨纶弹力纤维的影响。。。。。。在差别浓度次氯酸钠、差别时间条件下对氨纶弹力织物的试验中觉察,,,,次氯酸钠浓度为4g/L,,,,时间为1h左右,,,,弹力回复率为96%左右,,,,次氯酸钠浓度大于4g/L,,,,时间在1h以上,,,,氨纶弹力有显着下降。。。。。。
  ③丝完碱浓度对氨纶弹力的影响。。。。。。碱浓度在150~230g/L时,,,,氨纶弹力损伤不大;;但应用中要凭证织物厚薄而定,,,,薄型织物丝完碱浓宜低些,,,,厚重织物碱浓不凌驾230g/L。。。。。。
  ④热定形对氨纶弹力的影响。。。。。。经试验热定形温度在160℃时氨纶弹力的影响不大。。。。。。定形时间应凭证织物厚薄而定,,,,薄型织物(如弹力府绸布)时间一般在30s以内,,,,中厚织物一般为40s,,,,粗厚斜纹布的定形时间不凌驾60s。。。。。。凭证以上试验以及工厂装备划分接纳差别工艺,,,,使用工艺条件,,,,方能合理制订前处理工艺。。。。。。
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