20世纪70年月末以来， ，，牛仔布在我国经由多次大希望， ，，现在年产能力估量已达15亿平方米以上， ，，已成为国际上牛仔布的主要生产国。。。。一大批较先进的牛仔布、牛仔事情装企业， ，，在质量与品种方面已基本和国际水准接轨， ，，起源扭转了我国牛仔产品在国际市场上属于“低档品”的看法。。。。
我国牛仔产品的开爆发产虽起步较晚， ，，但起步水平较高， ，，拥有气流纺纱、自动络筒、球经上色、无梭织机(大宗的是剑杆， ，，其次是片梭， ，，再次是喷气)， ，，重型预缩整理机等较先进的装备， ，，从而为牛仔布品种开发、提高质量水平制造了优异条件。。。。然而恒久以来， ，，一些性能优良、功效齐全的装备如剑杆织机的电子多臂、多色、不匀称卷取、快速替换品种以及无人操作等功效， ，，没有引起足够重视， ，，造乐成能铺张， ，，这种状态亟待解决， ，，以便更好地为开发品种、提高质量与劳动生产率服务。。。。
现在海内外较盛行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝上色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。。。。
环锭纱牛仔布
随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺装备的希望应用， ，，粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等弱点已获得解决。。。。牛仔布的用纱被气流纱取代的时势正在迅速改变， ，，环锭纱大有卷土重来之势。。。。由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能， ，，例如手感、悬垂性、撕裂强度等， ，，同时也由于人们心理上的归回自然， ，，追求原始开发的牛仔气概的影响， ，，更主要的缘故是环锭纱牛仔事情装经由磨洗加工后， ，，外貌会泛起出朦胧的竹节状气概， ，，正切合当今牛仔装个性化的需求。。。。别的现在市场很是盛行竹节纱牛仔装， ，，而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节， ，，也推动了环锭牛仔布的希望势头。。。。
竹节牛仔布
当设计用差别纱号、差别竹节粗度(和基纱比)， ，，节竹长度与节距的竹节纱， ，，接纳单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱， ，，和同号或差别号的正常纱举行适当配比与枚举时， ，，即可生产出多种多样的竹节牛仔布， ，，经事情装水洗加工后可形成州差别的朦胧或较清晰的条格状气概牛仔装， ，，受到消耗个性化需求群体的接待。。。。早期的竹节牛仔布险些都是用环锭竹节纱， ，，因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱， ，，易于形成布面较麋集的遮掩效果， ，，并以经向竹节为主。。。。随着市场消耗需求的希望， ，，现在盛行经纬双向竹节牛仔布， ，，特殊是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品， ，，海内外市场都很是脱销。。。。而一些品种只要组织结构设计得好， ，，经向可接纳简单品种的环锭纱， ，，纬向用适当比例的竹节纱， ，，同样可抵达经纬双向竹节牛仔的效果。。。。
纬向弹力牛仔布
氨纶弹力丝的接纳， ，，使牛仔品种希望到了一个新领域， ，，可使牛仔装既贴身又恬静， ，，再配以竹节或差别的色泽， ，，使牛仔产品更顺应时装化， ，，个性化的消耗需求， ，，因而有很大的希望潜力。。。。现在弹力牛仔布大多为纬向弹力， ，，弹性伸度通俗在20%～40%， ，，弹性伸度的巨细取决于布料的组织设计， ，，在布机上的经纬向组织紧度愈小， ，，则弹性愈大， ，，反之， ，，在经纱组织紧度牢靠的条件下， ，，纬向弹力纱的紧度愈大， ，，则弹性愈小， ，，纬向紧度抵达肯定水平， ，，甚至会浮现损失弹性的情形。。。。别的现在弹力牛仔制品布的突出问题是纬向缩水率过大， ，，通俗为10%以上， ，，个体甚至高达20%以上。。。。布幅不稳固给事情装生产带来很大难题， ，，解决的步伐一是在产品设计时不要使弹性伸度过大， ，，通俗取20%～30%， ，，即坚持肯定的经纬向组织紧度， ，，并在预缩后整理时接纳适当加大张力的步伐， ，，使布幅有较大的缩短， ，，从而获得制品布纬向较低的剩余缩水率 另一个解决步伐是弹力牛仔经预缩后整理后举行热定型处理， ，，这样可获得较匀称一致的布幅与较稳固的、较低的纬向缩水率， ，，知足事情装加工生产的要求。。。。
特种色牛仔布
由于超等靛蓝上色或特深靛蓝上色牛仔布制成的事情装经磨洗加工后， ，，能获得色泽浓艳璀璨的特特效果， ，，而受到消耗者的普遍接待。。。。“超靛蓝”上色牛仔布有两大特征：即上色深度特殊深与磨洗染色坚牢度特殊好。。。。前者是指单位分量纺纱线上上染的靛蓝染料的量(通俗为染料占纱干重的%体现， ，，简称上色深度%)特殊多， ，，例如通例牛仔布经纱靛蓝上色深度都在1%～3%， ，，而“超靛蓝”上色深度则需要抵达4%以上， ，，才可以称为超等靛蓝色或特深靛蓝色。。。。后者则是指“超靛蓝”上色牛仔服需要经受重复磨洗3小时以上， ，，其色泽仍能抵达或凌驾通例上色牛仔布未经磨洗时的色泽深度， ，，而其色光要比通例上色牛仔布浓艳璀璨得多。。。。关于靛蓝上色牛仔布的磨洗染色坚牢度， ，，着实质是取决于染料对纺纱线的透芯水平， ，，而非染料自己的磨洗牢度(靛蓝湿磨牢度仅为1级)， ，，即透芯水平愈好， ，，磨洗染色坚牢度愈好。。。。
已往所谓的“靛蓝上色快速水洗工艺”， ，，现实上是在纺纱线上色历程中， ，，有意使靛蓝染料对纤维的透芯水平很浅， ，，这样当牛
仔事情装磨洗加工时， ，，纺纱线外貌极薄的一层染料被磨去后， ，，露出较多的白色纱芯， ，，使色泽飞快变淡， ，，从而抵达短时间磨洗后， ，，站即褪色的效果。。。。而“超靛蓝”上色工艺却和此相反， ，，要求染料透芯水平特殊好， ，，本领使牛仔事情装经磨洗加工后， ，，获得既深浓又艳亮的色泽。。。。
由于“超靛蓝”上色牛仔产品的上色深度比通例的古板牛仔布上色增添60%以上， ，，因此染液的靛蓝浓度也将成倍地增添， ，，甚至抵达3～4g／L， ，，才有可能获得较深浓的色泽。。。。这样染液粘滞性增添， ，，流动性变差， ，，影响染料隐色体的渗透能力， ，，使牛仔布的磨洗染色坚牢度降低， ，，达不到事情装生产对终深度的需求。。。。于是有的企业就接纳再次增添上色深度的设计， ，，使染液靛蓝浓度再次增添， ，，渗透性能也就变得更差， ，，云云往返形成恶性循环， ，，仍达不到“超靛蓝”色的要求。。。。染液中靛蓝浓度愈高， ，，则上色物的红光愈重， ，，色泽愈阴晦， ，，就没有“超靛蓝”的效果。。。。因此现在有许多生产厂已经或正妄想刷新染浆联装备， ，，用增添上色道数的步伐来解决这一难题。。。。例如把上色道数增添到8道， ，，甚至10道的， ，，不但使投资破费、染化料耗用增多， ，，操作难度增大， ，，且增添了对情形的污染。。。。解决这一矛盾的较好步伐是， ，，适当降低包管粉或烧碱的配比用量， ，，尤其是烧碱用量的使用， ，，使染液PH值稳固在11～12之间， ，，上染率高且色泽稳固， ，，同时适当降低经纱片的上色张力， ，，从而获得较好的“超靛蓝”上色效果。。。。
以靛蓝为基础色的套色牛仔布
为增添靛蓝牛仔品种的色泽、色光幻化， ，，种种套色牛仔品种现在极为盛行。。。。例如靛蓝套染硫化黑、靛蓝套染硫化草绿、硫化黑绿、硫化蓝等等， ，，顺应市场个性化的需求。。。。同时也使牛仔布生产厂各自有了专利特色的牛仔新品种， ，，来提高市场的竞争力。。。。这方面需要小心的是， ，，完可能使用好母液的浓度， ，，预防染液过多的溢流而造成染料的铺张与扩大对情形的污染。。。。
彩色(什色)牛仔布
主要有溴靛蓝(市场俗称翠蓝)牛仔布与硫化黑牛仔布， ，，以及接纳硫化染料拼色的咖啡、碧绿、灰色、卡其、硫化蓝牛仔布， ，，尚有少量的以纳夫妥染料或活性染料上色的大红、桃红、妃色牛仔布等等， ，，虽然生产批量不大， ，，但市场需求较量迫切， ，，往往知足不了需要。。。。主要问题是色泽色光不敷稳固， ，，上色重视性也较差， ，，事情装生产厂不中意， ，，这虽然和生产批量不大、色种过多有关， ，，但由染浆联合机生产什色品种难度较大， ，，消耗大、本钱高， ，，且污水难以处理等等， ，，也有肯定影响。。。。解决的步伐一是设计时完量镌汰拼色数， ，，完可能接纳二拼色， ，，多不凌驾三拼色， ，，或接纳其他较稳固的染料品种来替换， ，，以顺应染浆联机台的生产特征， ，，获得较稳固的上色效果 二是较彻底解决的步伐照旧接纳色织工厂纺纱线大容量上色， ，，分条整经的生产工艺蹊径来生产什色牛仔布较为理想。。。。
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