论控制细密纺纱毛羽的治理步伐

　　杜凯　　东营市面料纤维磨练所
　　闫承兰　东营市面料纤维磨练所
　　程桂芳　东营市宏远面料有限公司

　　摘要：使用纺纱线毛羽强化基础性治理：钢丝圈重量、负压检测治理、装备状态治理、温湿度治理、运转治理等。。
　　Abstract：Control of yarn Mao Yu，，，We must strengthen the basic management such as：Choose a good lap steel weight、Negative pressure detection and management、Equipment condition management、Temperature and humidity control、Operation management etc.
　　要害词：使用　Control　　纺纱线毛羽　MaoYuyarn　　治理　Management
　　随着细密纺装置的一直完善和手艺的日趋成熟，，，在高等细号高密织物的生产中将会施展越来越大的作用，，，并占有更多的市场份额。。事实证实细密纺纱可大幅度地镌汰纺纱线毛羽、改善条干、提高强力、和一般环锭纺纱相比具有显着的手艺和质量优势，，，很是是3mm毛羽和环锭纺纱相比，，，能镌汰50-60%以上，，，可是，，，若是各项治理不到位，，，成纱质量将严肃下降，，，毛羽指标将比环锭纺纱越发恶化。。对细密纺纱而言，，，要抵达预期效果，，，我们必需特殊重视纺纱的基础性治理。。因此，，，使用好纺纱线毛羽，，，应重点强化以下治理事情：
　　1、选择好钢丝圈重量：选择重量、硬度适中的钢丝圈，，，截面形状要完量减小摩擦系数，，，可是和钢领的接触面积要大，，，以利于散热，，，同时增添稳固性。。钢丝圈过轻，，，气圈碰撞隔纱板刮毛；；；；；钢丝圈过重，，，易使气圈顶端摩擦纱管顶部。。因此，，，调解锭速或替换品种，，，换钢丝圈时，，，注重实地寓目选择。。
　　2、负压检测治理：从细密纺装置事情原理上，，，我们相识，，，有足够的负压使得集聚槽处纱条有纪律排列而抵达凝聚纤维的效果。。因此在治理上，，，先凭证品种确定负压值，，，再要有专人按期检查车头、中心、车尾的负压值，，，并坚持相对稳固，，，注重负压箱的清洁、张力杆托片位置是否合适。。
　　3、装备状态治理：各个部件状态优异是纺好纱的要害，，，很是是细纱装备状态：要做到三对中（钢领板和龙筋、锭子和纱管、锭尖和导纱钩）和三配套（锭杆和锭脚、锭子和纱管、钢领和钢丝圈）；；；；；检查清纱隔距，，，预防钢丝圈挂花、隔距片绕花征象；；；；；按期检查导纱起槽是否太深；；；；；纲要板升降是否平稳，，，有无打顿、颤抖征象；；；；；扫车时，，，上皮圈、下皮圈、网格圈内的积花是否整理彻底等，，，幸免装备恒久粘花运行。。
　　4、温湿度治理：鉴于细密纺纱的特点，，，细密纺细纱车间工艺排风温度比古板环锭纺车间的高2℃-3℃，，，细纱机车尾工艺排风一般可抵达每锭6m3/h-8m3/h。。为包管细密纺产品质量，，，车间温度应在26℃-31℃，，，相对湿度52-58%，，，相对湿度和古板环锭纺的相比应稍偏底掌握，，，相对温度高不易扫除短绒，，，适当降低相对湿度，，，当纤维束通详尽密纺网格圈时，，，其中的短绒将被实时有用的吸除，，，从而镌汰毛羽。。
　　5、运转治理：凭证现实生产情形、制订维护保洁妄想，，，落实机台责人制度，，，增强职工培训，，，制订一套切实可行的操作法和清洁要领。。清洁要到位，，，牵伸区内不可有积花；；；；；车工在巡回时，，，要经常性寓目集聚槽处纱条的形状，，，纱条打顿、跳动、发散时，，，应停锭检查和报修；；；；；落纱插管后，，，检查纱管高度是否平齐，，，以免气圈磨管头，，，运转时不可有跳管等；；；；；有无集聚槽积花梗塞、挂花征象等。。
　　只要我们将以上治理事情做细，，，做到位，，，纺纱线毛羽就能够稳固好。。虽然影响纺纱线毛羽的其它因素尚有如前纺的纺纱线质量、细纱的皮辊、皮辊前移量、锭子摆幅、管纱起毛刺等等。。

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