低捻度环锭纺手艺

　　低捻度纺纱又称扭妥纺纱，，，，，研发配景：全有2亿纱锭，，，，，凌驾一半在中国。。。。现在的新型纺纱要领包括转杯纺、喷气纺、涡流纺和摩擦纺等，，，，，在提高效率、缩短工序等方面有优势，，，，，但在质料适用性和纱线总体质量上仍无法取代环锭纺。。。。

　　基于环锭纺的细密纺，，，，，通过控制纺纱三角区纤维的排列或转移来提高单纱性能。。。。细密纺缩小了纺纱三角区，，，，，镌汰单纱毛羽，，，，，提高强力。。。。但这些手艺都未能降低单纱剩余扭矩，，，，，解决由此造成的织物性能降低，，，，，例如针织物歪斜变形，，，，，机织物布面的不平整等质量问题。。。。

　　现有消除纱剩余扭矩的要领：有永世定型处理，，，，，分为热处理、加湿处理、化学处理。。。。其弱点是能耗本钱高、纤维损伤、废水排放。。。。物理平衡处理，，，，，两条同捻向单纱反向加捻形成股线、用两条差别捻向单纱针织、Tandem纺纱法、退捻法。。。。其弱点是生产本钱高、合股纱线支数的限制、不适用于环锭单纱。。。。

　　低捻纱的挑战：加捻历程中爆发剩余扭矩，，，，，这与纤维剩余应力和纤维间的摩擦有关，，，，，在无捻或低捻的情形下，，，，，环锭纺的剩余扭矩将被去除或降低。。。。与其同轴螺旋结构，，，，，低捻度的通俗环锭纱太弱，，，，，以至于不可用。。。。需要改变纱线的内部结构，，，，，抵达低捻度，，，，，高强度和其他质量指标。。。。自动化大宗生产需要新的装置及纺纱工艺。。。。

　　扭妥纱纺纱原理：通过在环锭细纱机上加装纺纱附件装置实现。。。。纺纱附件主要由假捻器组成。。。。假捻器的功效是爆发假捻,影响纺纱三角区的纤维张力漫衍，，，，，从而改变纤维在单纱中的形态和排列漫衍,使纱中纤维爆发的剩余扭矩相互平衡。。。。

　　扭妥纱的特征：纤维取向角变小，，，，，纤维转移幅度大，，，，，纤维片断局部反转，，，，，纤维群集在单纱内层。。。。

　　与古板环锭纺相比,扭妥纱的正常捻度低18%~40%，，，，，抵达或靠近高捻度古板环锭纱的强力，，，，，毛羽大幅镌汰，，，，，单纱扭矩小，，，，，条干相似，，，，，节电，，，，，运行本钱较低。。。。

　　与细密纺相比：扭妥纱进一步降低了细密纺的捻度，，，，，单纱扭矩小，，，，，毛羽相似或更好，，，，，条干相似，，，，，单纱强力稍低，，，，，节电、运行本钱较低。。。。

　　纺纱单时产量提高了18%~40%，，，，，纺纱节约电337度/吨，，，，，无需定型，，，，，无化学、水、蒸汽的排放污染，，，，，布面光洁、平整，，，，，针织衫歪扭少，，，，，手感柔软。。。。

　　接纳扭妥纱已开发出：纯纺和混纺质料，，，，，如棉花、羊毛、山羊绒、蚕丝、涤纶、氨纶、莫代尔、天丝等；；纺纱系统：棉纺和精梳毛纺系统。。。。棉纺环锭纺、细密纺、赛络纺和赛络菲尔纺等；；单纱品种：Estex超柔单纱、竹节纱、弹力包芯纱等,纱支7~100支；；纺织服装品种：针织衫、T恤衫、亵服、牛仔衣裤、毛巾、机织面料和服装。。。。

　　扭妥纱在市场推广上：现在已手艺转让给9家公司，，，，，应用了代、第四代、第五代低捻纺手艺，，，，，共计70万锭。。。。

　　扭妥纱的产品品种富厚：既有针织面料及服装、牛仔服装、毛巾，，，，，也有机织面料及服装。。。。
　　
　　□香港理工大学教授 陶肖明

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