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环锭细纱机应注重结构立异(上)

  转杯式细纱机的问世,,使古板的环锭细纱机缘到重大挑战,,它的前进是典范的结构立异和纺纱原理的立异。。。。。。那么环锭细纱机尚有用武之地吗???我以为有,,尤其是在毛纺行业、亚麻行业,,因其质料长度大多是在80毫米~120毫米左右,,使用环锭细纱机相对而言更有优势。。。。。。

  细纱机车头要求:

  润滑恒久有用,,噪声小,,替换简朴

  由于工艺基础薄弱的原因,,68型、78型细纱机车头部分加工简陋,,选用质料层次低,,造成其在现实运行中故障率高,,影响生产。。。。。。这不但是质料的原因,,主要照旧结构不对理,,例如齿轮大多是开式传动,,润滑效果差,,齿轮、轴选用材质差,,淬火、渗碳不到位,,硬度底,,以是运行起来噪声大。。。。。。相比之下,,B583型细纱机车头的牵伸部分设盘算好,,润滑到位,,转下手柄即可实现替换工艺,,运行可靠。。。。。。可是和入口细纱机FD85较量起来,,又有很大的差别。。。。。。当你翻开FD85细纱机的门罩,,映入眼帘的是捻度变换部分、牵伸部分的几个齿轮箱体,,划分自力装置。。。。。。翻开每个箱体的门,,看到的是细腻的齿轮在高速转动,,滴油润滑结构在有用地事情。。。。。。在替换工艺齿轮时,,拆换利便,,齿轮与轴的配合间隙制造优异,,手感优异,,运转时的噪声也很小。。。。。。

  车头是齿轮较集中的部分,,国产细纱机车头应吸收入口细纱机的优异结构,,好由开式传动改为闭式传动,,镌汰大齿轮、大模数,,提高加工精度和外貌硬度的处理,,车头罩壳内壁贴上吸音质料以镌汰噪声。。。。。。

  钢领钢领板钢领托架

  要求:钢领结实,,刷新装置形式

  用于毛纺生产的细纱机,,其钢领的结实性很主要。。。。。。国产细纱机钢领的装置形式是将钢领装在钢领卡圈上,,再把钢领卡圈装在钢领板上,,这样就形成四个弱点:一是油线有两处外露点,,易受物体碰捶造成断油线;;;二是油线管太小,,装置后又受到钢领卡圈的挤压,,造成供油不流通;;;三是钢领板储油槽的深度和宽度缺乏,,储量小,,加油时易漏出来;;;四是钢领托架横跨两面,,由两个转子定位,,在两立柱中心上下滑动,,转子易磨损和走位而爆发钢领板晃动。。。。。。

  建议国产细纱机制造企业接纳以下刷新要领:一是接纳结实平滑的质料,,如轴承钢钢领等,,每个钢领不少于8个油孔,,有利于润滑;;;二是接纳钢领直接装置在钢领板上的装置形式,,钢领板孔与钢领的配合间隙为过渡配合,,在装置时还要加粘合剂粘合,,再加上钢领卡片牢靠钢领,,以抵达恒久使用;;;三是作废油线管,,在每个钢领孔与油槽之间开1.7毫米深、3.5毫米宽的燕尾槽,,接纳0.5毫米厚的半圆弧形钢片封住燕尾槽顶,,这样油线在油线孔中通道宽松,,供油流通,,抵达有用润滑的目的;;;四是坚持储油槽深13毫米、宽16毫米的宽大空间,,使加油好操作,,不漏油;;;五是钢领板托架由横跨两面改为两面自力式的上下滑动结构,,滑轮要选用防缠毛形式的、轴承化的滑轮,,以抵达恒久稳固的目的。。。。。。

  张力轮张力轮架要求:

  无邪,,故障少

  张力轮是包管锭带对锭子传动时有一个可靠的磨擦力,,从而镌汰锭子转速的损失,,使纱线获得统一的捻度。。。。。。在现实运行中,,张力轮架因结构欠好,,造成支架晃动,,张力轮不无邪、结构欠好或晃动造成掉锭带,,在张力轮轴上转动时,,爆发松捻纱、空锭等征象。。。。。。

  建议刷新要领为:一是张力轮的形状结构应接纳B591凹形结构,,运转时不易掉锭带,,张力轮的轴承结构接纳FD85细纱机的结构,,无邪结实,,寿命长;;;二是张力轮的加油部分接纳B583油杯式:三是张力轮架接纳FLC结构,,结实耐用,,不易变形,,雅观大方;;;四是张力部分接纳弹簧式,,由于现在国产装备张力部分都是拉簧式,,易老化、拉断,,滚盘好接纳铸造或压延铝毛坯,,以确保转速比一致,,抵达滚盘手艺标准完好的效果。。。。。。
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