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环锭细纱机应注重结构立异(上)

  转杯式细纱机的问世,,,使古板的环锭细纱机缘到重大挑战,,,它的前进是典范的结构立异和纺纱原理的立异。。那么环锭细纱机尚有用武之地吗?????我以为有,,,尤其是在毛纺行业、亚麻行业,,,因其质料长度大多是在80毫米~120毫米左右,,,使用环锭细纱机相对而言更有优势。。

  细纱机车头要求:

  润滑恒久有用,,,噪声小,,,替换简朴

  由于工艺基础薄弱的原因,,,68型、78型细纱机车头部分加工简陋,,,选用质料层次低,,,造成其在现实运行中故障率高,,,影响生产。。这不但是质料的原因,,,主要照旧结构不对理,,,例如齿轮大多是开式传动,,,润滑效果差,,,齿轮、轴选用材质差,,,淬火、渗碳不到位,,,硬度底,,,以是运行起来噪声大。。相比之下,,,B583型细纱机车头的牵伸部分设盘算好,,,润滑到位,,,转下手柄即可实现替换工艺,,,运行可靠。。可是和入口细纱机FD85较量起来,,,又有很大的差别。。当你翻开FD85细纱机的门罩,,,映入眼帘的是捻度变换部分、牵伸部分的几个齿轮箱体,,,划分自力装置。。翻开每个箱体的门,,,看到的是细腻的齿轮在高速转动,,,滴油润滑结构在有用地事情。。在替换工艺齿轮时,,,拆换利便,,,齿轮与轴的配合间隙制造优异,,,手感优异,,,运转时的噪声也很小。。

  车头是齿轮较集中的部分,,,国产细纱机车头应吸收入口细纱机的优异结构,,,好由开式传动改为闭式传动,,,镌汰大齿轮、大模数,,,提高加工精度和外貌硬度的处理,,,车头罩壳内壁贴上吸音质料以镌汰噪声。。

  钢领钢领板钢领托架

  要求:钢领结实,,,刷新装置形式

  用于毛纺生产的细纱机,,,其钢领的结实性很主要。。国产细纱机钢领的装置形式是将钢领装在钢领卡圈上,,,再把钢领卡圈装在钢领板上,,,这样就形成四个弱点:一是油线有两处外露点,,,易受物体碰捶造成断油线;;;; ;二是油线管太小,,,装置后又受到钢领卡圈的挤压,,,造成供油不流通;;;; ;三是钢领板储油槽的深度和宽度缺乏,,,储量小,,,加油时易漏出来;;;; ;四是钢领托架横跨两面,,,由两个转子定位,,,在两立柱中心上下滑动,,,转子易磨损和走位而爆发钢领板晃动。。

  建议国产细纱机制造企业接纳以下刷新要领:一是接纳结实平滑的质料,,,如轴承钢钢领等,,,每个钢领不少于8个油孔,,,有利于润滑;;;; ;二是接纳钢领直接装置在钢领板上的装置形式,,,钢领板孔与钢领的配合间隙为过渡配合,,,在装置时还要加粘合剂粘合,,,再加上钢领卡片牢靠钢领,,,以抵达恒久使用;;;; ;三是作废油线管,,,在每个钢领孔与油槽之间开1.7毫米深、3.5毫米宽的燕尾槽,,,接纳0.5毫米厚的半圆弧形钢片封住燕尾槽顶,,,这样油线在油线孔中通道宽松,,,供油流通,,,抵达有用润滑的目的;;;; ;四是坚持储油槽深13毫米、宽16毫米的宽大空间,,,使加油好操作,,,不漏油;;;; ;五是钢领板托架由横跨两面改为两面自力式的上下滑动结构,,,滑轮要选用防缠毛形式的、轴承化的滑轮,,,以抵达恒久稳固的目的。。

  张力轮张力轮架要求:

  无邪,,,故障少

  张力轮是包管锭带对锭子传动时有一个可靠的磨擦力,,,从而镌汰锭子转速的损失,,,使纱线获得统一的捻度。。在现实运行中,,,张力轮架因结构欠好,,,造成支架晃动,,,张力轮不无邪、结构欠好或晃动造成掉锭带,,,在张力轮轴上转动时,,,爆发松捻纱、空锭等征象。。

  建议刷新要领为:一是张力轮的形状结构应接纳B591凹形结构,,,运转时不易掉锭带,,,张力轮的轴承结构接纳FD85细纱机的结构,,,无邪结实,,,寿命长;;;; ;二是张力轮的加油部分接纳B583油杯式:三是张力轮架接纳FLC结构,,,结实耐用,,,不易变形,,,雅观大方;;;; ;四是张力部分接纳弹簧式,,,由于现在国产装备张力部分都是拉簧式,,,易老化、拉断,,,滚盘好接纳铸造或压延铝毛坯,,,以确保转速比一致,,,抵达滚盘手艺标准完好的效果。。
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