简述丝光工艺流程

   1.丝光工艺洗程

    煮漂后的半制品→浸轧碱液→绷布透风→扩幅淋洗→去碱水洗→(中和)→烘干

    2、丝光工艺要点

    (1)丝光烧碱浓度：应该按差别的织物品种使用差别的浓度，，，，，这是丝光工艺中主要的要害。。。一般纯棉织物可以用浓度为240 ~250g/L的NaOH溶液，，，，，亚麻类织物用碱浓度就应稍低一些，，，，，而纯棉灯炷绒布丝光用碱浓度要更低一些（俗称半丝光〉。。。在现实操作历程中特殊要注重的是一定要坚持工艺浓度的稳固，，，，，波动规模好控制在±5g/L之内，，，，，有利于防止印染制品布泛起前后色差。。。丝光作用时间从浸轧碱液到扩幅后最先淋淡碱液之间一般要求抵达 50 ~ 60s。。。

    (2)丝光扩幅要充分：是指纯棉机织物要求扩幅抵达或靠近坯布幅宽，，，，，而落布幅宽应抵达或靠近制品幅宽。。。对氨纶弹力布而言，，，，，扩幅幅宽要凭证详细品种和现场洗板效果而定，，，，，不可照 搬纯棉机织物的工艺划定。。。

    (3）丝光去碱要净：这是包管丝光半制品质量的后一项工艺要求。。。去碱水洗时通常是逆流水洗，，，，，清水从后一格水洗槽增补，，，，，逐格逆流至接纳碱槽。。。用热水充分洗除织物中的烧碱，，，，，除了有利烧碱的接纳，，，，，节约资源之外，，，，，更主要的是有利于后道工序的整理质量。。。

    (4）丝光下机质量控制：下机质量的检查和把关是包管丝光半制品质量的后一个要害点，，，，，印染厂都会把这里作为一个质量治理点。。。对丝光工序而言，，，，，要控制好以下几项指标。。。

    ①一般要求丝光机下机幅宽抵达或靠近制品幅宽。。。

    ②布面去碱要净，，，，，布面pH值为6.5~8.0。。。

    ③检查布面，，，，，要求布面平整，，，，，无卷边、破边、折皱、擦伤、破洞等疵病。。。

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