答 毛织物的直接印花，，，，，，决议印花效果的标记是其外貌得色量、匀染性、图案轮廓的清晰度等，，，，，，要抵达这些要求，，，，，，除了选择染料、助剂、制板、装备及各道工序的手艺操作外，，，，，，印花色浆的合理配制也很主要。。。。

　　羊毛纤维由鳞片层、皮质层和髓质层所组成，，，，，，细而长的圆柱体呈卷曲状鳞片包于纤维的外层，，，，，，且较细密，，，，，，对染料的扩散有很大阻力，，，，，，因此，，，，，，其润湿性、渗透性远较真丝为差。。。。故对毛织物的印花其所用的糊料要求具有优异的润湿、渗透、扩散性能，，，，，，并要求有较高的给色量，，，，，，和染料、助剂等相容性好，，，，，，稳固性好，，，，，，给色匀称，，，，，，并具有肯定的可塑性和肯定的黏度，，，，，，简朴刮印。。。。经选择接纳入口的Indalcapa--40，，，，，，PrintexMG2或Meypronp--16等渗透性较好，，，，，，国产CMC及海藻酸钠也可使用。。。。在羊毛织物酸性染料印花中，，，，，，可选择CMC一可溶性淀粉浆为宜。。。。CMC一可溶性淀粉浆的配制处方：2．7％CIVIC 85g，，，，，，14％可溶性淀粉浆15～20g，，，，，，外加尿素5～8g，，，，，，渗透剂JFC 0．5％，，，，，，消泡剂Si 0．5％～1.0％，，，，，，CMC规格选用中等黏度，，，，，，取代度为0．8～0．9，，，，，，游离纤维素在0．1％以下，，，，，，较量切合要求。。。。

　　酸性染料印花色浆的配方：酸性染料X，，，，，，水200g，，，，，，CMC淀粉浆660～710g，，，，，，古来辛A 30～50g，，，，，，酒石酸铵30～50g，，，，，，合成1k9。。。。加入古来辛A是为了酸性染料充分扩散至羊毛纤维内部，，，，，，必需延伸汽蒸时间，，，，，，这样易使羊毛强力损伤和严肃泛黄，，，，，，为缩短蒸化时间，，，，，，色浆中加入高沸点助溶剂古来辛A，，，，，，以加速染料在纤维内部扩散，，，，，，镌汰毛织物蒸化时强力损伤及泛黄。。。。加入酒石酸铵或醋酸铵等挥发性有机酸的铵盐，，，，，，使这些铵盐在汽蒸历程中能徐徐释放出有机酸，，，，，，增进染料上染，，，，，，并预防或镌汰蒸化历程中毛织物的强力损伤和泛黄。。。。

　　印花工艺流程：刷浆→贴布→刮印→烘干→蒸化→水洗→后整理

　　注重事项：好接纳湿贴，，，，，，有利于染料渗透；；凭证印制花型巨细、细腻水平，，，，，，合理选择绢网，，，，，，以选用SP40～45为宜；；台板温度35～40℃；；刮印方式：手工刮印，，，，，，双往返有利于渗透。。。。

　　蒸化时，，，，，，要求时间较长，，，，，，要求含有肯定水分，，，，，，有利于染料固着、匀染和提高色泽鲜艳度。。。。但湿度要掌握适中。。。。蒸化时温度过大，，，，，，染料爆发泳移，，，，，，造成花纹轮廓不清而易渗化。。。。湿度过小，，，，，，染料固着不良，，，，，，色泽萎暗；；一般接纳饱和蒸汽在低压下蒸化30～40min，，，，，，预防较高温度及压力下蒸化，，，，，，以免引起羊毛降强及泛黄。。。。

　　水洗后处理，，，，，，由于CMC一可溶性淀粉浆的保存，，，，，，毛织物印花后需经退浆、固色等工序，，，，，，其水洗后处理工艺可在绳状机中举行。。。。退固浴处方：BF一7658酶6～10g／L，，，，，，平平加O 0．1～0．2g／L，，，，，，冰醋酸0．5～1mL／L，，，，，，无醛固色剂10～15g／L，，，，，，浴比1：30，，，，，，在45～50℃温度下退固30min后热水洗，，，，，，冷水洗。。。。