随着面料业的希望，，很是功效后整理越来越受到人们的认可。。。。阻水防油后整理近几年希望越来越迅速。。。。有机氟树脂是一种性能优良的阻水防油后整理剂，，它因效力高、不易变质、使用利便等优点而被普遍用于事情装、高等室内装饰品、鞋袜、床单、包箱等种种面料产品。。。。可是，，许多印染厂家在使用有机氟拒水拒油后整理剂时，，�； ；；；；；嵊龅揭恍┪侍�，，如； ；；；；；初始阻水性能不良、耐久性能不良，，有阻水渍和条斑爆发、色完很大转变等等。。。。针对以上问题，，通过多次实验及实践，，寻到了问题爆发的原因，，并提出相识决问题的主要对策。。。。
问题一、初始拒水性能不良
1、原因:
通过实验，，以为爆发初始拒水性能不良的主要原因不过有三:
⑴整理布； ；；；；；精练或上色布洗濯不充分，，布上残留精练剂、匀染剂、疏散剂、渗透剂等 助剂。。。。
⑵事情液问题，，使用浓度不当或整理中浓度爆发转变； ；；；；；或者，，事情液受机械搅拌、温度、拼用药剂等影响，，稳固性受到影响。。。。再有事情液配制顺序不当浴液PH值的原因。。。。
⑶整理条件方面的原因，，阻水剂选择欠妥，，或者干燥和烘焙条件不充分，，不匀称。。。。解决上述问题的主要对策可从以下几方面着手
2、主要对策步伐
⑴、在阻水整理前，，对整理布应充分水洗。。。。
⑵选择适合于整理纤维的阻水剂，，整理中完可能一直增补新配制的事情液。。。。增强整理布温度治理，，烘干温度不凌驾130℃，，幸免以前交联。。。。幸免烘干后的热布直接进人事情室。。。。相识拼拒水药剂的相容性，，凭证调配顺序准确配制事情液，，配制的事情液需在24h内使用。。。。
⑶干燥、焙烘温度应匀称，，焙烘温度不宜过低，，一般在150℃以上。。。。
问题二、阻水剂耐久性能不良
1、原因:
⑴整理布水洗不充分。。。。
⑵整理条件很是是焙烘条件不切合。。。。
⑶交联剂、树脂、固色剂的影响。。。。
2、主要对策步伐； ；；；；；
⑴用直接染料或活性染料上色后经固色的布要充分水洗。。。。
⑵选择合适的交联剂或树脂，，并在保质期内使用。。。。
⑶选择合适的阻水剂和用量是包管耐久性效果。。。。
问题三、拒水渍爆发
1、原因:
⑴事情液稳固性不良。。。。这可通过高速搅拌后，，寓目事情液的表层，，轧辊上是否有浮渣确定。。。。
⑵可能爆发恶性泡。。。。这可用手摸，，若结块，，变浮渣，，即为恶性泡。。。。
2、主要对策步伐:
⑴注重使用事情液的温度不凌驾35C。。。。
⑵觉察恶性泡时，，添加稳固剂(异丙醇)。。。。
⑶阻水剂在保质期内使用，，
问题四、拒水条斑爆发
1、原因:
⑴前处理不匀，，上色不匀。。。。
⑵轧车压力不匀，，造成轧车液不匀。。。。
⑶事情液的渗透性不良，，液体流淌下来，，此征象多见于高支高密度及较厚织物等渗透性不良的织物。。。。
2、主要对策步伐:
⑴包管前处理各工艺和上色匀称。。。。
⑵使用匀称轧车，，并注重经常清扫轧辊、轧槽。。。。
⑶选用渗透性高的阻水剂及拼用少量非离子渗透剂。。。。
问题五、色完有很大转变
1、原因:
爆发色完转变的主要原因是含氟树脂的增深作用引起的。。。。这也是在阻水整理历程中不可完全幸免的征象。。。。色变是正常征象，，通�； ；；；；；岜渖�，，由于外貌爆发了一层拒水膜，，爆发折射，，以是看起来颜色就深了。。。。
2、主要对策步伐:
解决色完转变可通过准备试验确认色完转变水平，，然后举行配色； ；；；；；整理时完可能实时地增补新配制的事情液(有自动添加液体装置更佳)，，以防头尾颜色差别。。。。
以上是阻水防油后整理中经常泛起的问题。。。。我们选用多种拒水防油后整理剂举行试验，，觉察通过接纳上述步伐，，并选用优良的阻水防油后整理剂(例如:日本明成系列阻水剂)，，基本解决了上述问题，，提高了阻水防油效果，，所做拒水定单客户中意率高。。。。简述之，，选择合适的阻水防油后整理剂，，将为织物的拒水防油后整理提供一个优异的基�。。。�； ；；；；；在后整理历程中，，整理布、事情液和整理条件是获得优异阻水防油效果的包管.
问题六、手感欠好
1、原因
主要是阻水剂在织物外貌爆发了一层阻水膜而是织物手感不佳。。。。
2、主要对策步伐:
⑴首先要选择能发外行感柔软的阻水剂，，每个生产厂家都有能爆发差别手感的阻水剂。。。。
⑵若是还达不到要求的话，，就加点硅系柔软剂，，同时加入少量外貌活性剂，，但这种情形会使阻水剂的拔水性能下降，，量加得越多越显着。。。。
⑶若是还不可的话，，那就换拒水剂。。。。
问题七、起泡
1原因
⑴拒水剂自己是否简朴起泡.完量选择起泡低的阻水剂。。。。
⑵整理织物上残留的外貌活性剂（疏散/匀染剂，，还原皂洗剂等）和碱。。。。 洗净织物是要害。。。。
⑶配套的柔软剂，，抗静电剂.完量选择低泡型。。。。
2、主要对策步伐：
除了上述（1~3）的对策外，，妄想高效稳固的具有抑泡性的消泡剂添加到事情液中。。。。
问题八、粘辊征象
1、原因
⑴一连寓目整理历程中轧辊上是否泛起树脂或粘性析出，，若是泛起的话，，很简朴泛起成阻水斑。。。。
⑵阻水剂自己的稳固性：筛选稳固性高的阻水剂。。。。
⑶温度：阻水剂是乳液，，特殊在夏日水温，，情形温度高，，整理织物温度也高，，一直将热量带入事情液中而造成事情液温度上升，，这时乳液稳固性降低，，氟树脂相对简朴析出（破乳）。。。。
⑷pH：当pH高于7处于碱性时，，阻水事情液稳固会下降，，也简朴破乳析出而粘辊。。。。
⑸染料，，助剂的混入：整理织物未洗濯清洁，，残留的染化料（多呈阴离子）会脱落到事情液中，，会和弱阳离子的拒水剂连系而造成事情液不稳固。。。。
⑹水质：只是过滤的河水中随季节含有悬浮物或其它物质，，遇到弱阳离子阻水剂简朴连系或絮凝，，配事情液时要严禁使用。。。。
⑺轧辊一连挤压，，机械剪切：保存上述（1-5）问题时势情液稳固性下降，，这时一连轧车挤压时更简朴破乳而粘棍。。。。
⑻同浴使用助剂：注重添加助剂的离子性，，pH是否相反（例如不要将阴离子丙烯酸树脂和阳离子阻水剂混淆使用）。。。。三聚氰胺树脂可以和阻水剂混淆使用，，可是注重配制后的使用时间不要长，，由于三聚氰胺树脂在酸性的拒水事情液中会自身缩合，，特殊在高温时，，这些都是粘辊的因素之一。。。。
2、主要对策步伐
⑴轧槽中设置冷凝循环水管或加入冰袋降温； ；；；；；
⑵加酸调理事情液的pH到5-6。。。。
⑶整理织物要充分洗净，，险些不含碱，，染料或助剂。。。。
⑷加入提高事情液耐热和耐机械剪切稳固性的助剂。。。。
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