[织造]有梭织机织制高密防羽布的实践
摘要：绍了有梭织机织造纯棉细号防羽布，，，，难点在于织机笼罩系数高，，，，上浆难度大，，，，织造打纬阻力大，，，，织造难度大。。通过优化浆料配方和浆纱工艺，，，，各工序接纳合理工艺及响应的手艺步伐，，，，有用地提高了织机效率。。
要害词：有梭织机；； ；；；；纯棉防羽布；； ；；；；浆纱；； ；；；；产品；； ；；；；开发
0 前言 随着纺织机械的生长，，，，有梭织机在品种顺应性上显着处于劣势。。我公司自1993年以来陆续引进喷气织机，，，，获得了较好的经济效益。。而有梭织机的品种问题一直困扰着公司，，，，对此我们举行了剖析和品种定位。。为了降低生产本钱，，，，提高市场竞争力，，，，我们用纯棉普梳纱在有梭织机上开爆发产纯棉高密防羽布，，，，其规格为C 14.6/14.6 524/394 170。。
1 难点剖析 有梭织机生产防羽布有两个难点：一是经纱上浆难度大，，，，要求高；； ；；；；二是织机笼罩系数较高，，，，经纱间摩擦大，，，，纬密大，，，，打纬阻力大。。不但对织机装备水平、工艺水平、操作水平是严肃的磨练，，，，并且对经纱上浆质量也是严肃磨练。。浆纱质量的优劣直接影响着织机的断头率、开台效率、产品质量等等。。生产初期泛起的主要问题有：①织轴倒断头较多；； ；；；；②织机断经率较高(达1.5根/台·h)，，，，且断头多在综丝织口处；； ；；；；③停经片处结花较多；； ；；；；④经纱断头断一撮征象较多，，，，操作难处理，，，，影响开台效率；； ；；；；⑤布面回退，，，，无故停台较高；； ；；；；⑥断纬较多(达0.9根/台·h左右)；； ；；；；⑦边撑疵较多。。针对以上问题，，，，我们从原纱入手，，，，对各道工序接纳步伐举行解决。。
2 原纱质量 纺部在不改变配棉和不增添本钱的情形下，，，，改善纱线强力不匀率，，，，降低强力CV值，，，，提高纱线低强力，，，，镌汰片纱中的弱环，，，，消除断头隐患。。要求电子清纱能有用扫除纱疵。。经实践，，，，成纱质量达如下水平，，，，对织造较量有利；； ；；；；C 14.6 tex单纱断裂强度达12.1 cN/tex以上，，，，单强CV值控制在10%以内，，，，条干CV值控制在17%以下，，，，细节控制在乌斯特89公报25%水平，，，，粗节、棉结控制在乌斯特89公报50%水平，，，，十万米纱疵控制在乌斯特公报50%水平，，，，3 mm及以上毛羽控制在30个/m以下。。
3 浆纱工艺及手艺步伐 3.1 浆纱工艺
纯棉细号高密
织物的纱号细，，，，强力低，，，，浆料配方接纳了古板的高比例PVA-1799加变性淀粉及丙烯类浆料，，，，且初我们接纳中压上浆，，，，经上机效果不太理想，，，，织机泛起经纱断头高、断一撮、停经片结花等征象，，，，剖析原因如下：(1)浆液粘度偏高，，，，渗透增强不敷，，，，外貌上浆；； ；；；；(2)浆膜强度大，，，，干分绞难题，，，，再生毛羽多。。针对以上原因，，，，我们调解了浆纱工艺，，，，因PVA-1799聚合度高，，，，浆膜强度大，，，，造因素纱难题，，，，因此镌汰PVA-1799用量，，，，多用变性淀粉，，，，同时加入了PVA-205MB，，，，并降低了浆液粘度，，，，加大压浆辊压力，，，，接纳“两高一低”的上浆工艺，，，，织机效率大幅度提高。。浆料配方见表1，，，，浆纱工艺及效果剖析见表2。。
3.2 手艺步伐
(1)经轴退绕张力要小而匀称，，，，退绕加压装置要勤磨练，，，，经轴架气缸压力随经轴直径减小逐渐减小。。
(2)调解好“五段张力”，，，，张力宜小不宜大，，，，减小纱线的弹性损失。。
(3)浆纱回潮率控制在6%左右。。
(4)两浆槽喂入张力要一致，，，，湿态坚持松懈状态。。
(5)织轴缠筘齿要匀称，，，，每两只轴放一次绞纱，，，，镌汰并绞。。
4 织造工序 4.1 原因剖析
GA615-190型有梭织机织造纯棉细号防羽布笼罩系数高，，，，难度大，，，，问题多。。上机初期我们遇到了布面回退、断纬多、无故停台高、边撑疵等难题。。剖析原因如下：(1)纬密太高，，，，打纬阻力大，，，，纬纱弱环在打纬时爆发断头；； ；；；；(2)卷取装置不太适合，，，，造成布面回退，，，，使断纬自停装置作用造成无故停台。。
4.2 手艺步伐
针对以上织造问题，，，，我们接纳了以下步伐。。
(1)改变提综要领，，，，由1 3，，，，2 4提综改为1 4，，，，2 3提综，，，，有用减小了综框摩擦及纱线之间的摩擦；； ；；；；
(2)改变停经片穿法，，，，由1 2 3 4顺穿改为1 1 2 2 3 3 4 4重叠穿法，，，，实践证实此种穿法在断经时停经片易于落下，，，，有用地增强了断头自停装置的迅速度；； ；；；；
(3)杜绝停经刻齿棒等停经装置的不平直征象，，，，使落下的停经片实时被夹住，，，，包管断头自停的迅速度；； ；；；；
(4)梭内接纳步伐，，，，不增添纬纱退绕张力；； ；；；；
(5)梭库尺寸与梭子配合合理，，，，阻止梭子收支梭库时轧断纬纱；； ；；；；
(6)增添筘座重量，，，，增强打纬力度，，，，包管惯性打纬力大于打纬阻力；； ；；；；
(7)改变卷取弹簧力矩，，，，增添卷取实力，，，，缩短卷取刺毛皮整修替换周期，，，，加大布面张力，，，，杜绝了布面回退，，，，镌汰了无故停台；； ；；；；
(8)上机张力稍大，，，，可以镌汰边撑疵；； ；；；；
(9)织造车间相对湿度控制在75%~83%，，，，包管正�？？？？�；； ；；；；
(10)停经架位置后移，，，，减小启齿经纱张力，，，，提高开台效率；； ；；；；
(11)接纳综框导轨装置，，，，阻止综框颤抖、碰撞，，，，镌汰“三跳”织疵，，，，提高布面质量。。
通过改变浆纱工艺及对上机工艺举行调解，，，，织造经向断头由1.8根/台·h镌汰为0.75根/台·h，，，，纬向断头由0.89根/台·h镌汰为0.38根/台·h，，，，无故停台由0.95次/台·h镌汰为0.3次/台·h以下，，，，效率由75%提高到88%。。
5 竣事语 有梭织机织造纯棉细号防羽布，，，，浆纱难度大，，，，上浆不易掌握，，，，织机笼罩系数较高，，，，织造难度大。。在浆纱时，，，，通过优化浆料配方和浆纱工艺，，，，可以生产出质量较高并适于织造的织轴；； ；；；；织造工序接纳响应手艺步伐有用地镌汰了种种停台，，，，提高了织机效率和布面质量。。
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